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2、先進翼型風機檢測設備

我 們在葉輪的設計中，針對葉片的形狀和輪轂的組裝方式進行了科學的創新，葉片弦長過度到根部為扭曲角度，葉片與葉柄為過度扭曲矩形連接方式（此葉片形狀設計 為西北工業大學獨有先進翼型設計，葉型獨特，屬國內唯一技術，風機行業領先）。葉片組裝成葉輪方式是由兩片法蘭盤緊扣葉柄鎖緊、用螺栓緊固的方法（此方法 設計獨創、安裝簡便、以上設計和安裝方式已獲得國家專利證書）。
　　風機采用航空特殊鋁合金材質鑄造, 葉型長、忍性好、運行穩固；風機核心葉輪重量輕、負荷小、采風面大；風機運行功率減小，風量增大，效率提高，節電效果明顯等特點。

四、節能優勢對比：
　　不改變原風機工況，不拆卸原風機風筒和電機，只更換中心葉輪進行對比。同等風量比電流：如果要求與原風機的風量、風壓相同，更換中心葉輪后的電流可下降10—20%以上（原用電頻率50HZ，更換后用電頻率40HZ就能達到以前頻率下的車間風量、風壓需求）。同等電流比風量：如果要求與原風機的電流相同，更換葉輪后風量可增加20—30%以上，風壓可保證車間末端風速與更換前相同或增大，（增加風量部分可減少風機用電（增加風量而不增加用電），即滿足了車間供風需求，用變頻的方式又能節約用電）。
　　空調室風機改造是紡織廠系統節能的重要環節，為了更好的將先進翼型風機技術應用到紡織企業，我們陜西金翼通風科技有限公司近年來不斷探索創新，結合各紡織企業不同的工況特點，從實際出發，為企業創出了一條投資少、見效快、改造周期短、回報率高的節能技改之路，深得各企業信賴和歡迎。

五、改造實踐及節電效果
　　在當前紡織行業嚴峻的市場競爭和電費漲價的情況下，各紡織企業實施風機節能改造是一條降低成本的有效措施。我們可提供簡便快捷的方法，即采取不改變原風機風筒和電機功率，只更換風機葉輪的就能達到降低電流、提高風機效率、為企業節約改造成本的目的。
　　為了證實改造后風機的實際節能效果，我們和 廠方技術人員一起，對每一臺風機都進行了改前改后現場性能測試，通過測試對比和實際運行觀察，以風機實際運行數據和節電效率來證實改造的成功性和必要性， 對比結果顯示，改造后首先在滿足車間送風和風壓的工況條件下，綜合節電率可達到20%以上，實實在在為企業節約運行成本，滿足車間溫濕度，減少浪費，助一 臂之力，共享雙贏的成果。
　　08年5月，新疆魯泰豐收棉業有限公司紡織空調改造更換我們金翼公司節能葉輪15臺（僅細紗車間），通過改造前后用電對比計算，每天節電2400KW約1500元，全年節約電費約54萬元（15臺葉輪改造成本20萬元，半年已收回成本）。
　　魯 泰總公司（淄川5家、張店1家、高青1家）2010年3月從第一批84臺大批量葉輪改造開始，先后共計有300多臺全系統改造規模，我們的風機比同行業綜 合節電高出6%以上，6-8個月可收回改造投資（此數據魯泰公司自己測試提供）。在此要特別說明的是，魯泰公司從08-09年兩年時間內前后選用國內4家 風機廠家反復試驗比較，我們金翼公司先進翼型節能風機的卓越性能和顯著的節能效果深得一線車間的信賴，被魯泰公司選為空調風機節能改造唯一指定風機，事實 證明選用我們的新型節能風機至今，風機運行穩定，供風效果明顯達到了各項設計要求(全系統年綜合節電400多萬元，提前完成全年節能目標)。
　　宏業集團從08年11月試驗和改造至今，先后將老廠區和新廠區全部空調風機改造完畢，以下是改造效果數據：

老廠區空調室18#風機改造效果                      （2008年11月26日）

　　經過試驗和實際運行數據顯示，我們的風機在低速運行狀況下節電率在22%以上，經濟效益非常可觀，為企業節約了成本，也得到了當地政府的節能減排政策資金支持，為其他紡織企業樹立了節能榜樣。
其他企業改造后的節能效益我們在此就不一一列舉。

六、結束語
　　紡織空調風機高耗能現在已普遍被企業重視，節能改造又是當前紡織行業降低運行成本的重要任務。在當前節能降耗、降低產業成本、向管理要效益的管理模式中，加大節能改造力度無疑是紡織企業目前重要的經營理念。