一、弓形板定位
弓形板定位i即錫林定位，定位過早，分梳隔距增大，影響梳理效果、增加后排梳針的負荷；也使鉗板閉合過早，影響鉗板開口的總高度，直接影響纖維叢的分離結合。定位過遲，會使有效纖維被梳針拉走而帶入落棉。
國產精梳機弓形板定位與適紡纖維的長度的對應關系如下
落棉率的調節
新型棉精梳機的落棉隔距（即分離距離）總共可調范圍為6 mm。最近距離（在落棉刻度5處）位于鉗板與分離羅拉距離為16 mm處，此時精梳落棉最少。最遠距離（在落棉刻度11處）位于鉗板與分離羅拉距離為22 mm處，此時精梳落棉最多。下面通過計算來說明分離距離與落棉率的關系。如紡某一產品，纖維長度為40 mm，喂給量為5.6 mm，分離距離（即落棉隔距）分別為15 mm和17 mm，則落棉率P為：
P=（15+2.8）2/402=19.80%（分離距離為15 mm時）
P=（17+2.8）2/402=24.50%（分離距離為17 mm時）
分離距離（即落棉隔距）改變1 mm，則落棉率可改變2%～2.5%。在變動落棉刻度時，必須重新檢查與調整頂梳隔距，以免與鉗板、膠輥等部件發生碰撞。除用上述變動方法調整落棉率外，尚有許多辦法用以調節。切忌一味用改變落棉隔距的辦法，這樣會造成喂給部分產生問題，如喂給部分齒輪磨損與喂給不良等。
錫林定位并不完全以纖維長度而定，主要是以錫林的梳理角度來定，比如說90°的錫林定位就不能再36分度，否則就如同你所說：增加后排針的負荷，使鉗板閉合過早影響分離結合。110°的錫林就不能再38分度定位，否則會延長鉗板后死心的的時間，同時也增加了整機的負荷，以E75鉗板運動分兩個死心點，第一死心點位置在24分度時，鉗板開口最大，車頭里的滑桿處于最低點，鉗板是處于停滯狀態，這個時間就是方便棉網的分離結合，如果想結合的多一點可延長滑套在滑桿里的距離，暫緩鉗板逐漸閉合的時間，也就是通常說的定時調節盤往負數方向調節，反之則往正。
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