給棉的調節
前進給棉一般落棉率掌握在5%~17%，后退給棉一般落棉率掌握在18%~25%。給棉齒數的多少決定給棉的長度。齒數多，每個長度短，相應單位長度內纖維的梳理次數增加，改善了精梳條的質量，同時影響精梳機的實際效率。
給棉棘輪、給棉形式與給棉長度的關系：
落棉率的調節
新型精梳機分離隔距共可改變6mm，最近隔距時落棉率最低，改變分離隔距1mm，可改變落棉2%~2.5%落棉刻度與落棉隔距的關系：
但調節落棉隔距不是調整落棉的唯一手段，分離隔距過大，影響給棉效果，給棉部分的齒輪容易磨損。
可通過調節給棉棘輪、給棉方式、針布稀密度來控制落棉。給棉羅拉棘輪改變一齒，落棉率改變0.5%~1%，前進給棉改為后退給棉，落棉率可改變4%~6%，錫林針齒改稀與加密落棉率可改變1.5%~2%。
頂梳的調節
頂梳梳針的深度可按五檔調節，即-1、-0.5、0、+0.5、+1，一般采用-0.5，分離隔距大于10mm時，不能采用-1，以免錫林針尖與頂梳梳針相碰。
頂梳的密度可按三檔調節，即一般纖維采用26針/cm或28針/cm,,紡細特品種時采用30針/cm，或32針/cm。
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