給棉的調(diào)節(jié)
前進(jìn)給棉一般落棉率掌握在5%~17%,后退給棉一般落棉率掌握在18%~25%。給棉齒數(shù)的多少?zèng)Q定給棉的長度。齒數(shù)多,每個(gè)長度短,相應(yīng)單位長度內(nèi)纖維的梳理次數(shù)增加,改善了精梳條的質(zhì)量,同時(shí)影響精梳機(jī)的實(shí)際效率。
給棉棘輪、給棉形式與給棉長度的關(guān)系:

落棉率的調(diào)節(jié)
新型精梳機(jī)分離隔距共可改變6mm,最近隔距時(shí)落棉率最低,改變分離隔距1mm,可改變落棉2%~2.5%落棉刻度與落棉隔距的關(guān)系:

但調(diào)節(jié)落棉隔距不是調(diào)整落棉的唯一手段,分離隔距過大,影響給棉效果,給棉部分的齒輪容易磨損。
可通過調(diào)節(jié)給棉棘輪、給棉方式、針布稀密度來控制落棉。給棉羅拉棘輪改變一齒,落棉率改變0.5%~1%,前進(jìn)給棉改為后退給棉,落棉率可改變4%~6%,錫林針齒改稀與加密落棉率可改變1.5%~2%。
頂梳的調(diào)節(jié)
頂梳梳針的深度可按五檔調(diào)節(jié),即-1、-0.5、0、+0.5、+1,一般采用-0.5,分離隔距大于10mm時(shí),不能采用-1,以免錫林針尖與頂梳梳針相碰。
頂梳的密度可按三檔調(diào)節(jié),即一般纖維采用26針/cm或28針/cm,,紡細(xì)特品種時(shí)采用30針/cm,或32針/cm。
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