問題一：怎么理解“緊隔距、強分梳”？
談到這個問題，是因為很多工廠的技術人員在設計工藝時，對罩板的作用不是很清楚，片面地認為“緊隔距才是強分梳”，因此，把罩板的隔距設計很緊，造成氣流紊亂不通暢，棉網質量差。“緊隔距，強分梳”中這里的隔距主要是指梳理部分的隔距。梳理部分的隔距做得準，做得緊，纖維的梳理才充分，單纖維化程度才高，為后面的加工創造良好條件。實施“緊隔距，強分梳”的工藝思想，有兩個重要前提：一個是原料的性能，另一個是自身的設備狀態。有一個重要標準：那就是最大限度的減少纖維疲勞和纖維損傷。在實施方法上一般掌握的原則是：握持梳理部分偏松【如刺輥和給棉板】，自由梳理部分偏緊【如錫林和蓋板】。
問題二：如何準確的做好隔距？
所謂“行家一伸手，便知有沒有”，這句話對梳棉工人來說，正是恰當不過的。一名梳棉工人技術程度如何，只需通過洗一臺車就能基本判斷出他的技術熟練程度及水平。
一名在梳棉工作四十多年的老師傅曾對他的徒弟說：你隔距做得好不好，我閉著眼睛就能聽出來。此話雖有些夸張，但實際是有道理的。
1、如果你的設備狀態很好，針布平整度很高，做隔距時隔距片和針布之間拖動的那種“沙沙”聲音是那么的均勻與和諧，反之，那種嗑嗑碰碰不均勻的“沙沙”聲，也是你設備狀態不好，隔距不到位的一種體現。如果你用心，你也會聽出來的。
2、做隔距的那種手感，有點只能意會不能言傳的感覺，但我還是想盡量用語言把它說清楚：用“抽刀斷水”來形容有點近似，有點近似用刀在水中劃動的那種感覺，不過還是不貼切。應該像是隔距片在兩塊海綿之間拖動的那種滑糯感吧。真正的感覺各位自己體驗吧。
3、對每一處的工藝隔距都有一個公差限度，做隔距時應結合公差限度處理，比如說，錫林和道夫的隔距是5”‰，公差限度是+2”‰—0”，就是工人俗語中說的加2減0，錫林和刺輥的隔距是7”‰，公差限度是+3”‰—1”‰，就是工人常說的加3減1。
4、要加強對隔距片的維護與更換，很多廠的工人拿出來的隔距片七拱八翹，我不知道他們是怎樣把隔距做準的。難道他們真的達到了“隔山打牛”、“落葉傷人”的武功境界。
5.做好隔距的前提最重要的還是機械狀態。輥筒的裸磨，動平衡的精度，針布的平整度和包卷針布的水平以及罩板，漏底的質量，這些是基礎中的基礎，絕對不能忽視。工藝不是萬能的，但設備狀態不好是萬萬不能的。
問題三：怎樣直觀判斷生條的“生”（梳理不足）與“熟”（梳理過度）？
雖然現在的檢驗手段越來越齊全，但我們每天在車間巡回時，通過手感目測定來判斷生條的“生”與“熟”對我們控制質量也是很有必要的，就象棉花檢驗一樣，雖然檢驗儀器越來越先進，但手感目測檢驗依然是最方便快捷的辦法一樣。生條過熟易使后工序加工時纖維抱合力差，短絨多，飛花大，纖維缺乏彈性，強力變低，其產生的原因一是分梳過度（如梳理隔距過緊，梳理速度過高，道夫轉移率過低，梳棉機臺時產量過低，包含生條定量過輕，出條速度偏低）；二是原料性能較差（主要是纖維成熟差，強力低，短絨高）。歸根到底，“生”與“熟”其形成的原因是梳理度與原料性能不相適應而造成的。生條過生，纖維分離度不好，不利于后工序牽伸，對成紗條干，常發性，偶發性紗疵均會造成不良影響，因此，掌握好這個度，既不容易，但又非常必要，需要我們技術人員在實踐中摸索掌握，總起來說，配棉好，上述影響較小，配棉較差，上述把握尤其重要。從我在很多廠看到的情況，分梳過度占的比例要大一些，這同我們以往“緊隔距、強分梳”的工藝理念的慣性有很大關系。分梳過度，從棉網上看，棉網缺乏張力和彈性，特別是邊緣有一碰就破的感覺。從條子看，條子缺乏抱合力和彈性，用手拉條子時能感覺出抱合力的強弱，用近似于棉花手扯長度時的方法拉纖維時，須條感覺很疲，缺少張力反彈，就象手扯原棉時感覺成熟不好的原棉一樣。從梳棉機龍頭喇叭口處觀察，短絨集聚較快【您可以定量去判斷，比如說一個小時龍頭積花是多少毫克，是否處于正常，試驗方法完全可以自定，只要便于質量控制就是好方法】。從上述三個方面基本可以確定是否分梳過度。分梳不足，可以用近似于棉花手扯長度時的方法，拉纖維時從拉出纖維板的絲束狀，判定纖維的分離程度如何來確定。
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