2．1高級細支羊毛
通過生產(chǎn)高級細支毛實現(xiàn)輕薄型毛織物的推廣，是澳大利亞及世界上所有關(guān)注毛紡行業(yè)前景國家的共同愿望。國外，以澳大利亞聯(lián)邦工業(yè)與科學研究院 (CSIRO)的研究為代表的羊毛拉伸細化技術(shù)¨0_141引領(lǐng)了羊毛行業(yè)的前沿技術(shù)，經(jīng)過一系列專利技術(shù)，研究出了注冊商標為“Optim”的工藝和纖 維。國內(nèi)雖起步較晚，但在這方面也有一定的研究和報道，楊鎖廷¨副等通過化學預處理將羊毛大分子鏈之間的交鍵——雙硫鍵、鹽式鍵和氫鍵打開，為羊毛由n型 拉伸到13型創(chuàng)造條件。同時施以物理拉伸，在濕熱條件下使羊毛定形。顧琳麟p。介紹了日本纖維產(chǎn)品，商標命名為“Odin”的羊毛拉伸技術(shù)。謝凡¨釗介紹 了日本和澳大利亞的羊毛拉伸方法及它們各自的特征和優(yōu)缺點，并分析了2種拉伸羊毛纖維的性能和用途。楊聲強，沈淦清，周啟澄Ⅲ“引也對羊毛拉伸技術(shù)做出了 詳細研究，指出羊毛拉伸細化工藝是一種周期短、成本低且效果佳的細化方法。
與此同時，國內(nèi)已有不少廠家利用變性羊毛開發(fā)了許多高檔的羊毛制品。如上海毛麻紡織有限公司開發(fā)的絲光T恤衫，采用低線密度紗線，織物輕薄柔軟，是很好的 夏季男女服飾。另外，中外合資江蘇歐寶針紡制品有限公司研制開發(fā)的“全毛絲光防縮兩面穿羊毛衫”，采用經(jīng)過絲光、改性處理的細羊毛精制而成，具有輕薄柔 軟、外型美觀、穿著舒適以及價廉物美等特點，并通過特殊工藝使其具有正反兩穿的功能。
2．2單經(jīng)單緯紗線織物
由于羊毛性質(zhì)的特殊性，其單經(jīng)單緯紗線生產(chǎn)不僅對漿料有特定要求，對所用設(shè)備也提出了較高要求。一般利用分條整經(jīng)機的上漿裝置進行倒軸上漿，德國研究開發(fā) 的哈克巴分條整經(jīng)機、瑞士貝寧格整經(jīng)機、意大利特安那整經(jīng)機及國產(chǎn)帶上漿裝置的整經(jīng)機，能自動控制張力、使紗線張力保持恒定，有利于紗線上漿后具有均勻的 延伸性。國外也有采用溶劑型漿料的筒子紗上漿方式，但成本較高；而德國ChimiTex公司上漿設(shè)備投資大，上漿復雜。
目前江蘇張家港澳洋精毛紡公司采用單經(jīng)單緯匹染彈力呢，在貝寧格整經(jīng)機上倒軸上漿，較好地解決了相鄰經(jīng)紗在織造中因摩擦引起的毛羽黏搭而造成斷頭、降低織 機效率的難題。同時上海第五毛紡廠、上海第三毛紡織廠、寧波光華毛紡織公司、上海第二毛紡織廠、上海松江緯仁毛紡織廠、新疆哈密毛紡織廠、山東泰山毛紡織 總廠以及江陰第九毛紡織廠，在單經(jīng)單緯紗線生產(chǎn)輕薄型毛織物方面均取得一定成就，織造中有效減少斷頭，提高了織造效率。
在冷漿料方面，目前國外已研究出了性能比較好的冷漿料，如德國E．Gminder公司使用的AlboninX82／2N冷漿料是一種可溶于水的合成PVA 基共聚物，可在低溫條件下退漿，由于節(jié)約了勞動力，并不需要使用熱能，大大節(jié)省了成本，已成功運用多年。德國CHIMITEX公司舊副與上海紡織控股公司 科技中心合作研究開發(fā)的“CHIMGEL冷上漿”技術(shù)，可組合在分條整經(jīng)過程中或單獨使用進行上漿，機構(gòu)緊湊，特別適用于小批量多花色的毛紡織廠生產(chǎn)。
2．3水溶性纖維伴紡
采用水溶性纖維伴紡工藝生產(chǎn)輕薄型毛織物是目前研究的重點。日本可樂麗公司開發(fā)的“可樂綸K一Ⅱ”纖維，商品名為“超易溶”，性能非常好。在同等溶解溫度下，K一Ⅱ纖維比以往的水溶纖維強度高、吸濕低、收縮小。
內(nèi)蒙古鄂爾多斯集團公司成功開發(fā)了PVA伴紡高支超薄防縮山羊絨／羊毛花呢。從理論與生產(chǎn)實踐的角度解決了PVA伴紡山羊絨／羊毛加工高支超薄織物的禁忌 和難點。提高了紡紗和織造的效率，使織物顯得更加高檔，而且擴展了山羊絨的使用范疇。大幅度降低了產(chǎn)品的單位成本，使其具有更廣闊的發(fā)展前景和良好的經(jīng)濟 效益。蘭州三毛紡織集團有限責任公司利用羊毛／PVA纖維／金屬纖維混紡開發(fā)的輕薄耐久抗靜電全毛精紡面料，即梅塔萊抗靜電呢絨新產(chǎn)品，通過了甘肅省經(jīng)濟 貿(mào)易委員會組織的專家驗收鑒定，產(chǎn)品經(jīng)北京西城隆裕貿(mào)易公司、溫州市金絲帛貿(mào)易有限公司試銷，深受消費者歡迎。
3各種方法優(yōu)缺點對比
輕薄型毛織物的各種生產(chǎn)方法從提出到探索、推廣，可行性日益顯現(xiàn)。表1粗略地對3種方法生產(chǎn)、應用的優(yōu)缺點進行對比，為企業(yè)尋找最適合自身條件的方法、工藝提供參考。
高級細支毛生產(chǎn)的織物輕薄、滑爽、挺括、懸垂性良好、有飄逸感、呢面細膩、光澤明亮且反光帶有一定色度，是新型高檔服飾面料。羊毛的表面變性處理極大的提 高了羊毛的利用價值，如以常規(guī)羊毛進行變性處理，能使纖維細度明顯變細，手感變得更加柔軟，產(chǎn)品上到一個新的檔次¨01。拉細羊毛具有絲光、柔軟效果，其 價值成倍提高。但這種方法生產(chǎn)輕薄型織物，原料價格昂貴，成本高，對設(shè)備性能要求高，并且高級細支羊毛原料稀少，適合紡細特毛紗的羊毛原料僅占羊毛產(chǎn)量的 6％，使得輕薄型毛織物批量生產(chǎn)困難。利用表面變性技術(shù)處理羊毛，細化的程度較小，直徑僅能減少1．5—2．0斗m，對纖維表面鱗片的損傷和破壞較大。細 化羊毛和紗線的強力顯著提高，而伸長率和耐磨性下降。并且羊毛拉細后一系列物理性能發(fā)生了重大的變化，所以產(chǎn)品設(shè)計、紡紗、織造、染整、成衣工藝均需有重 大改變。
采用單經(jīng)單緯紗線織造生產(chǎn)輕薄型毛織物，具有紡紗流程短、原料要求較低、可降低紡紗生產(chǎn)成本等特性。且單紗產(chǎn)品的輕柔飄逸、優(yōu)異的懸垂性、透氣性等，都將 迸一步擴大羊毛面料的使用范圍，同時單紗產(chǎn)品的某些機械性能如剪切性、彎曲剛性等也優(yōu)于股線產(chǎn)品。單紗產(chǎn)品手感柔軟、活絡(luò)，透氣性、彈性回復性、服裝制作 可成形性及服裝縫紉性好，穿著舒適，能滿足夏、秋季各類服裝對輕薄面料的需求。但是單經(jīng)單緯產(chǎn)品的單紗織造困難，影響高檔單經(jīng)單緯產(chǎn)品工業(yè)化批量生產(chǎn)，因 此開發(fā)羊毛的上漿技術(shù)，解決單紗的可織造性是目前生產(chǎn)單紗產(chǎn)品的技術(shù)關(guān)鍵。
采用水溶性PVA纖維伴紡羊毛的方法生產(chǎn)全毛高支輕薄產(chǎn)品心51，可以降低原料成本，提高紡織效率，提高織物檔次。可用廉價的低支羊毛紡高支、輕薄產(chǎn)品， 大大降低原料成本，同時還可提高可紡紗支及成品理論紗支一1。以采用66支，直徑為21“m的羊毛為例，維綸伴紡比正常紡紗每噸節(jié)約原料成本1．5— 3．5萬元，而水溶纖維及退維工藝所增加的成本不超過6千元。同時，生產(chǎn)出的織物更輕薄、呢面更細膩。在紡紗織造過程中，斷頭減少，強力增加，不勻率降 低，疵點減少，大大提高了紡紗、機織和針織的效率。經(jīng)退維后所得的成品織物，其羊毛問的空隙增加，使織物更輕、更柔、更薄，手感更好，羊毛織物的滑糯性、 蓬松性和綜合風格值明顯提高。
4結(jié)語
高支、輕薄產(chǎn)品是紡織面料開發(fā)的方向，市場前景廣闊。企業(yè)可以根據(jù)自己的實際情況，選擇一種適合自己實際條件的工藝方法生產(chǎn)輕薄型織物。而采用水溶性 PVA纖維伴紡羊毛的方法生產(chǎn)全毛高支輕薄產(chǎn)品，不需引進設(shè)備或進行設(shè)備改造；可以用低價的原料生產(chǎn)高檔次產(chǎn)品，大大降低了生產(chǎn)成本，是紡織企業(yè)開發(fā)輕薄 型新品種的重要途徑之一。
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