下述反應在改性納米TiO2 膠粒表面引入了功能基團R，當R為活性基團(如環(huán)氧基、硅氧烷基等)時，可在一定條件下直接與纖維中的某些基團(如羥基、胺基和酰胺基等)發(fā)生接枝反應，形成共價鍵結(jié)合；當R為-NH，和-OH等時，則可通過交聯(lián)劑的作用使改性納米TiO2 與纖維結(jié)合。改性納米TiO2 表面存在的硅氧烷基等基團，還可以避免納米TiO2 與纖維直接接觸，降低TiO2 對纖維的光氧化作用，從而緩解纖維的劣化。
2．2 光觸媒整理工藝
2．2．1 光觸媒整理劑用量對甲醛降解率的影響
采用不同用量的光觸媒整理劑Nano PC處理織物，測定其降解甲醛的能力，結(jié)果見表1。
由表l可知，增加光觸媒整理劑Nano PC用量，有利于提高織物的光催化性能，但用量超過1％時，其用量的增加對降解甲醛能力的提高已不明顯。因此，一般光觸媒整理劑Nano PC處理織物時，用量應選擇1％左右。
2．2．2 交聯(lián)劑用量對甲醛降解率的影響
分別采用不同用量多活性基交聯(lián)劑與Nano PC復合的光觸媒整理劑Nano PC．1處理織物，測定其降解甲醛的能力，結(jié)果見表2。
由表2可知，在Nano PC中加入交聯(lián)劑后，整理織物降解甲醛的能力較不加交聯(lián)劑時有所下降，且隨著交聯(lián)劑用量的增加，整理織物對甲醛的降解率逐步降低。這是因為交聯(lián)劑為多活性基化合物，在一定條件下活性基問會相互交聯(lián)，在織物表面形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的薄膜，一定程度上阻礙了光觸媒整理劑與甲醛反應。
因此，為了提高光觸媒整理劑光催化效果的持久性而加入的交聯(lián)劑，應選擇其適當?shù)募尤肓浚话阋怨庥|媒整理劑與交聯(lián)劑的質(zhì)量比為(1：0．5)-(1：1)為宜。同樣，在光觸媒整理劑Nano PC中加入含其它活性基團的交聯(lián)劑后，其降解甲醛的能力也與加入交聯(lián)劑的量有一定的關系。
2．2．3 焙烘溫度和時間對甲醛降解率的影響
改變焙烘溫度和時間，分別用納米光觸媒整理劑Nano PC，Nano PC-1，Nano PC-2和Nano PC-3處理織物，然后測定處理后織物降解甲醛的能力，結(jié)果見表3和表4。
由表3和表4可知，隨著焙烘溫度的升高和焙烘時間的延長，各光觸媒整理劑處理織物降解甲醛的能力逐步提高；當焙烘溫度為130 ℃，焙烘時間為5 min時，降解甲醛的效率已比較理想，若再進一步升高溫度或延長焙烘時間，甲醛降解率無明顯提高，反而會影響織物手感。因此，焙烘溫度應選擇130 oC左右，焙烘時間應選擇5 min左右。
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