由于高速高產、清梳聯梳棉機的設計的高精度，針布的制造精度必須滿足要求。
在高速梳棉機中，纖維離心力大，易拋離針齒，處于相鄰機件間成為浮游纖維。由于相鄰機件均存在很大的速度差異，浮游纖維受到劇烈搓擦，造成大量棉結。為了使纖維呈單根狀態使雜質與纖維分離，增加纖維梳理長度，提高纖維分離度和平等伸直度，減少棉結生成，必須在刺輥與給棉板間、錫林與蓋板、錫林與固定蓋板、刺輥與分梳板間采取緊隔距、實行強分梳。隔距越緊，勢必對針齒的精度要求越高。
為了迎接高速高產梳棉機的發展和一個新的市場的到來，幾年來我公司每年以一千多萬的投入，研究與更新材料、設備、工藝與產品。成功地完成了專門生產高速高產梳棉機配套產品的全部設備的設計、改造。
采用自主研制的高速四聯軋機來取代傳統三聯軋機，尺寸精度高，表面光潔度好，坯條表面粗糙度小于等于0.4，針尖厚度得到嚴格控制，保證針尖鋒利度。
高速高精度沖淬線采用電子齒輪傳動、在線高頻退火、高頻回火、多刀精沖齒、在線質量檢測、自動墊紙、人機對話、計算機控制等十幾項新技術，并實現了ERP管理。
新型植針機，其植針參數精確一致，針形排列整齊，清晰度好、植針角度變化小。
多磨頭磨針機，針尖壓磨采用砂帶磨削。通過多磨頭磨針機磨削的蓋板針布其整付蓋板針布的平整度≤0.04mm，側磨均勻，側磨細度≤0.16mm，壓磨后針尖尖劈角小，鋒利度好。
60臺第二代新型植針機和2臺第三代新型多磨頭磨針機全部采取超精密制造，關鍵部件進口，采用PLC、變頻等控制新技術。
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