延長(zhǎng)金屬針布的使用壽命，是從事棉紡行業(yè)人士所共同關(guān)注的問(wèn)題，應(yīng)從科學(xué)合理選擇針布型號(hào)以及加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理等幾個(gè)方面人手。
1 合理選擇針布型號(hào)
金屬針布型號(hào)隨著科技水平的不斷提高，可以說(shuō)近幾門(mén)類(lèi)齊全，品周繁多，除國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠家青島、南通、無(wú)錫、重慶等產(chǎn)品外，國(guó)際上享有較高聲譽(yù)的新型針布有：瑞士Graf公司、英國(guó)E．C．C公司、比利時(shí)SOBELCARD(索貝爾)公司等產(chǎn)品。近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)針布廠家，通過(guò)消化吸收、技術(shù)革新、引進(jìn)針布生產(chǎn)線，有一些產(chǎn)品已接近Graf公司產(chǎn)品的水平，保證以最小的摩擦阻力有效梳理成束的纖維，增強(qiáng)抗磨損能力，延長(zhǎng)使用壽命。引進(jìn)針布價(jià)格昂貴，國(guó)產(chǎn)針布價(jià)格較低，所以，提高梳理質(zhì)量不光在于引進(jìn)國(guó)外針布，而主要?jiǎng)t在于如何根據(jù)本企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)及原料情況合理選擇針布型號(hào)。
2 合理配置錫林、道夫、蓋板、刺輥針布
錫林、道夫、蓋板、刺輥針布的合理配置(通常稱為“四配套”)是延長(zhǎng)針布使用壽命、確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提。因此，合理配置針布，確實(shí)做到針布的四配套，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)針布使用壽命均有顯著效果。在開(kāi)清棉流程中加裝吸鐵裝置和金屬雜物清除器，提高排除鐵器雜物的能力，減少棉層中的金屬物質(zhì)和金屬雜物進(jìn)入梳棉的機(jī)會(huì)。開(kāi)清棉機(jī)械采取多打手、多刺輥，防止硬雜物進(jìn)入筵棉而流人梳棉機(jī)。縮短梳棉機(jī)前下罩板的大漏底弦長(zhǎng)，原前下罩板距離針布約0．2 mm～1mm，道夫返花時(shí)易損壞罩板，軋傷針布。大漏底人口距離錫林、道夫三角區(qū)較近，容易造成道夫棉網(wǎng)破洞、漏底口掛花吸人針面而軋傷針布，故一般將前下罩板縮短12 mm—20 mm，大漏底弧長(zhǎng)縮短20 mm～60 mm，降低大漏底人口位置。梳棉機(jī)加裝斷條自停、道夫返花自停、刺輥速度防軋裝置，并應(yīng)保證這些裝置動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確。金屬針布對(duì)短纖維的握持力差，尤其是高產(chǎn)梳棉機(jī)的飛花多，前后車(chē)肚花增多，如清理不及時(shí)，易被吸人漏底內(nèi)造成針布軋傷，因此必須重視梳棉機(jī)的三吸工作。使用道夫制動(dòng)裝置，運(yùn)行中的道夫從脫離傳動(dòng)到靜止的時(shí)間或轉(zhuǎn)動(dòng)角，稱之為道夫慣性量，它的大小與道夫重量、道夫變速裝置的形式和保養(yǎng)狀態(tài)有關(guān)，從提高安全防軋角度看，自停后道夫停得越快越好，防止道夫上纖維返人錫林、道夫三角區(qū)。做好剝棉羅拉靜平衡，改進(jìn)剝棉羅拉固定裝置，保證剝棉羅拉、轉(zhuǎn)移羅拉以及道夫之間的隔距穩(wěn)定且符合工藝要求。
3 改進(jìn)剝棉工藝參數(shù)
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