梳理纖網(wǎng)不均
各梳理元件的正常運(yùn)行及其相互間的隔距確定是影響成網(wǎng)均勻度的主要原因，而梳理各部件的制造誤差加上機(jī)械振動(dòng)占去了相當(dāng)?shù)牟糠帧Ｒ虼耍饘籴槻甲陨淼恼`差應(yīng)該越小越好。我廠對(duì)此的內(nèi)控指標(biāo)嚴(yán)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2纖網(wǎng)破洞
該問(wèn)題尤其易表現(xiàn)在薄型纖網(wǎng)上。道夫輥上的金屬針布不允許有任何損傷和凸凹不平，不平度超過(guò)lcm2就會(huì)有明顯表現(xiàn)。此外，纖維質(zhì)量也會(huì)影響到梳針的正常作用。在各廠家的實(shí)際生產(chǎn)中，由于化纖原料中的僵絲硬塊會(huì)牢牢地嵌入梳針中轉(zhuǎn)移不出來(lái)，嚴(yán)重影響成網(wǎng)質(zhì)量，發(fā)生此問(wèn)題要及時(shí)清理，必要時(shí)可進(jìn)行手工清除。在梳理針布配置上，我們采用適當(dāng)降低梳針密度的方法，并改進(jìn)針齒的尺寸、結(jié)構(gòu)和造型，取得了良好的效果。
3纖網(wǎng)云斑
克服纖網(wǎng)云斑要求各梳理輥隔距要盡量調(diào)整均勻，金屬針布銳度要良好，不允許有崩傷缺齒現(xiàn)象，這樣才能保證被梳理纖維的均勻分離和轉(zhuǎn)移。針布應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)臺(tái)金碳鋼，且熱處理得當(dāng)，使針齒齒尖有足夠的硬度，而針布又有相當(dāng)?shù)捻g度和彈性。
4纖網(wǎng)棉結(jié)
這種疵點(diǎn)是生產(chǎn)中比較難以完全消除的，它尤其要求各梳理輥的針布配置臺(tái)理、平整、均勾，保證針齒鋒利光潔，使纖維在梳理區(qū)中分梳、轉(zhuǎn)移通暢不紊，無(wú)揉搓現(xiàn)象。錫林和道夫的針齒充塞雜物過(guò)多也是造成棉結(jié)的重要原因。
5除雜不良
通常是金屬針布不平整、損傷多、不鋒利，影響了梳理效果，致使雜質(zhì)(包括僵絲硬塊)不易排除，這其中需要注意工作輥的梳針密度，其密度應(yīng)大干錫林的密度，以免出現(xiàn)纖維簇。
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