正確選配好鋼絲圈是使用好鋼領的重要條件,而不同的鋼領要選用相適應的鋼絲圈。
1、鋼絲圈的選配原則
(1)按品種選用的原則,根據所紡品種的纖維特點,紡紗號數和工藝條件來確定鋼絲圈的型號和重量。
(2)按幾何形狀選用的原則,根據鋼領的性能特點,幾何形狀來配置相適應的鋼絲圈型號。
2、鋼絲圈與鋼領優化配置的應用要求
(1)鋼絲圈上車容易,裝嵌方便,飛鋼絲圈少,走熟期短,細紗斷頭穩定。
(2)拎頭要輕和爽快,特別在小紗拎頭應輕及接頭不困難,要防止紗線通過與鋼絲圈摩擦部位交叉時割斷頭。
(3)高速運轉時抗楔性能好,紗線通道暢通,活氣圈穩定,不出現氣圈張力過緊或過松的抖動現象。
(4)除了有穩定的氣圈和張力外,要確保成紗的斷頭與毛羽穩定,使鋼絲圈有較長的使用周期(如鍍氟鋼絲圈可用20天~25天)。
3、鋼絲圈應用中輕重原則的掌握要點
原棉品質好時,可稍重,細紗錠速快,鋼領直徑大而張力大的宜稍輕,調換新鋼領時由于摩擦阻力增大,先宜減輕1~2號重量,待鋼領走熟后在適當加重,溫度、濕度高時,鋼絲圈重量宜減輕使用,紡竹節紗時應根據節粗,節長和竹節形態等適當加重1~2號,紡制賽絡紡紗時則比同號純棉品種偏重使用,對滿紗斷頭高的機臺鋼絲圈宜輕一點,而小紗斷頭高的機臺則鋼絲圈宜重一點等。
工程技術人員和保全,保養職工還可通過調整葉子板和紗管頂部的距離,調整開車后活氣圈的大小來彌補鋼絲圈過重與過輕所引起管紗毛羽和斷頭增加的問題,確保機臺生活好做與降低細紗毛羽和斷頭。
4、鋼絲圈的管理
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