五、細紗工序
在細紗工序對粗紗進行牽伸和加捻,紡制成規定號數的細紗。細紗機的速度和成紗質量關系到經濟效果, 細紗機的牽伸能力和細紗機的捻度關系到設備利用率和勞動生產率等方面。根據重加壓、強控制、前緊后大的握持距、合理的后區部署、優選捻系數的工藝處理原則,達到強力高、條干均勻、紗條光潔、產量高、斷頭少的目的。
細紗牽伸倍數根據纖維長度,長度整齊度,粗紗結構, 細紗牽伸型式和紡紗號數等綜合確定。在紡制長度較短,長度整齊度較差,短纖維較多的原棉時, 總牽伸倍數宜適當降低；反之,則可以較大。后區牽伸的控制與粗紗強力關系較大。原棉的長度較長,細度較細時,粗紗強力增大,牽伸力增大,當羅拉握持距不足時,紡出細紗條干嚴重不勻；當原棉的長度較短,細度較粗時,粗紗強力減低,容易造成脫頭,細紗斷頭增加。
細紗的皮圈架長度通常根據原棉的主體長度而定。 細紗捻系數與原棉的強力和品質長度等有關,當原棉手感粗硬或纖維僵直時,宜適當增加捻系數,但纖維過弱時,如捻度過多會引起紗條外層纖維的斷裂。
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