熔體紡絲：將高聚物加熱至熔點以上的適當溫度以制備熔體，熔體經螺桿擠壓機，由計量泵壓出噴絲孔，使之形成細流狀射入空氣中，經冷凝而成為細條。
溶液紡絲：選取適當溶劑，把成纖高聚物溶解成紡絲溶液，或先將高分子物質制成可溶性中間體，再溶解成紡絲溶液，然后進行紡絲。粘膠、維綸、腈綸多采用此法。溶液紡絲按凝固條件不同分為濕法紡絲和干法紡絲。
干法紡絲：利用易揮發的溶劑對高分子聚合物進行溶解，制成適于紡絲的粘稠液。將紡絲粘液從噴絲頭壓出形成細絲流，通過熱空氣套筒使細絲流中的溶劑迅速揮發而凝固，通過牽伸成絲。（氯綸，腈綸，維綸，醋纖）
濕法紡絲：將成纖高分子聚合物溶解于溶劑中制成紡絲溶液，將紡絲溶液由噴絲頭噴出噴出后進入凝固浴中，由于粘液細絲流內的溶劑擴散以及凝固劑向粘液細絲流中滲透，使細絲流凝固成絲條。濕法紡絲的特點是噴絲頭孔數多，但紡絲速度慢，適合紡制短纖維，而干法紡絲適合紡制長絲。通常同品種化學纖維利用干法紡絲較濕法紡絲所得纖維結構均勻，質量較好。
除了常規的溶液紡絲和熔體紡絲方法，為了使化學纖維具有特殊的效果或織染性能，還有一些特殊的紡絲方法：
1、復合纖維紡絲法 復合纖維紡絲法是將兩種或兩種 上不同化學組成或不同濃度的紡絲流體，同時通過一個具有特殊分配系統的噴絲頭而制得。在進入噴絲孔之前，兩種成分彼此分離，互不混合，在進入噴絲孔的瞬間，兩種液體接觸，凝固粘合成一根絲條，從而開成具有兩種或兩種以上不同組分的復合纖維。此法紡制的纖維分為：并列型、皮芯型和散布型等多種。
2、異形纖維紡絲 此法是用非圓形噴絲孔，制取各種不同截面形態的異形纖維。常見到形異纖維有三角形、Y型、星形和中空纖維等。
3、著色纖維紡絲法 此方法是在化學纖維的紡絲熔體或溶液中加入適當的首色劑，經紡絲后直接制成有色纖維，該方法可提高染色牢度，降低染色成本，減少環境污染。
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