熔體紡絲:將高聚物加熱至熔點以上的適當(dāng)溫度以制備熔體,熔體經(jīng)螺桿擠壓機(jī),由計量泵壓出噴絲孔,使之形成細(xì)流狀射入空氣中,經(jīng)冷凝而成為細(xì)條。
溶液紡絲:選取適當(dāng)溶劑,把成纖高聚物溶解成紡絲溶液,或先將高分子物質(zhì)制成可溶性中間體,再溶解成紡絲溶液,然后進(jìn)行紡絲。粘膠、維綸、腈綸多采用此法。溶液紡絲按凝固條件不同分為濕法紡絲和干法紡絲。
干法紡絲:利用易揮發(fā)的溶劑對高分子聚合物進(jìn)行溶解,制成適于紡絲的粘稠液。將紡絲粘液從噴絲頭壓出形成細(xì)絲流,通過熱空氣套筒使細(xì)絲流中的溶劑迅速揮發(fā)而凝固,通過牽伸成絲。(氯綸,腈綸,維綸,醋纖)
濕法紡絲:將成纖高分子聚合物溶解于溶劑中制成紡絲溶液,將紡絲溶液由噴絲頭噴出噴出后進(jìn)入凝固浴中,由于粘液細(xì)絲流內(nèi)的溶劑擴(kuò)散以及凝固劑向粘液細(xì)絲流中滲透,使細(xì)絲流凝固成絲條。濕法紡絲的特點是噴絲頭孔數(shù)多,但紡絲速度慢,適合紡制短纖維,而干法紡絲適合紡制長絲。通常同品種化學(xué)纖維利用干法紡絲較濕法紡絲所得纖維結(jié)構(gòu)均勻,質(zhì)量較好。
除了常規(guī)的溶液紡絲和熔體紡絲方法,為了使化學(xué)纖維具有特殊的效果或織染性能,還有一些特殊的紡絲方法:
1、復(fù)合纖維紡絲法 復(fù)合纖維紡絲法是將兩種或兩種 上不同化學(xué)組成或不同濃度的紡絲流體,同時通過一個具有特殊分配系統(tǒng)的噴絲頭而制得。在進(jìn)入噴絲孔之前,兩種成分彼此分離,互不混合,在進(jìn)入噴絲孔的瞬間,兩種液體接觸,凝固粘合成一根絲條,從而開成具有兩種或兩種以上不同組分的復(fù)合纖維。此法紡制的纖維分為:并列型、皮芯型和散布型等多種。
2、異形纖維紡絲 此法是用非圓形噴絲孔,制取各種不同截面形態(tài)的異形纖維。常見到形異纖維有三角形、Y型、星形和中空纖維等。
3、著色纖維紡絲法 此方法是在化學(xué)纖維的紡絲熔體或溶液中加入適當(dāng)?shù)氖咨珓?jīng)紡絲后直接制成有色纖維,該方法可提高染色牢度,降低染色成本,減少環(huán)境污染。
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