根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，成紗中有90%的棉結(jié)是由纖維扭結(jié)而成，且有一小部份屬于成熟度較好的纖維。未成熟纖維形成棉結(jié)的比列，僅占整個(gè)城紗中未成熟纖維的5%左右。這說(shuō)明棉結(jié)不僅與原棉性能和扎工質(zhì)量有關(guān)，而且很大程度上還因?yàn)榧徏嗊^(guò)程中開(kāi)松、打擊、分梳、牽伸等工藝處理不良所造成。
棉結(jié)數(shù)量隨紡紗工序的道度數(shù)增加而增加，增加幅度隨纖維分離度和伸直平行度狀態(tài)的改變而減少；而棉結(jié)重量則隨工序的道度數(shù)增加而減輕。管紗因加捻過(guò)程中部份棉結(jié)被包覆，粒數(shù)大量減少。其重量略有增加。開(kāi)清棉工序主要產(chǎn)生棉束，而梳棉工序則是單纖維扭結(jié)而形成棉結(jié)。實(shí)踐證明，開(kāi)清棉和梳棉兩工序的工藝配置，對(duì)成紗棉結(jié)雜質(zhì)起到?jīng)Q定性作用。 棉紡各工序在制品棉結(jié)粒數(shù)及每粒重量的變化，隨著加工道數(shù)的增加，棉結(jié)粒數(shù)增加，梳棉是產(chǎn)生棉結(jié)的主要工序。生條中棉結(jié)比棉卷中增加約14倍，但生條棉結(jié)的粒重比棉卷棉結(jié)大大減少。 造成上述變化規(guī)律的原因是：在開(kāi)清棉加工中雖能排除雜質(zhì)，但原棉在扯松、打擊、分梳、牽伸、加捻、卷繞過(guò)程中，常有纖維搓摖作用，雜質(zhì)破碎。亂纖搓摖成結(jié)的各處，最終使粒數(shù)增加、粒重減輕。其中開(kāi)清棉工序隔距較大，搓摖較弱，可形成束絲，但棉結(jié)增加較少。梳棉時(shí)纖維層薄、隔距小、機(jī)件轉(zhuǎn)數(shù)高、離心力大，易使纖維浮游、搓摖劇烈，故棉結(jié)增加最多。在并條粗紗牽伸中，分離度、伸直平行度差的糾纏纖維抽拉成結(jié)，以及通道中積聚的短絨雜屑帶入須條后摩摖成結(jié)，，故并條、粗紗工序后棉結(jié)亦會(huì)有所增加。 在細(xì)紗牽伸中雖亦會(huì)增加棉結(jié)，但因部份結(jié)雜被包在紗內(nèi)部，所以成紗上結(jié)雜數(shù)有所減少。成紗經(jīng)絡(luò)筒、并紗、其表面長(zhǎng)毛羽可摖成結(jié)，但也可剝落部份棉結(jié)、雜，故紗線棉結(jié)有所減少 。
原棉和棉卷中雜質(zhì)以百分?jǐn)?shù)計(jì)；從生條開(kāi)始，雜質(zhì)以粒數(shù)含雜率計(jì)。經(jīng)開(kāi)清加工后，落掉大量雜質(zhì)，棉卷顯著降低；但在開(kāi)清加工中大雜受打擊易碎裂形成小雜質(zhì)，含量減少、所以棉卷中雜質(zhì)粒數(shù)增加。
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