目前國內廣泛使用的FA系列粗紗機多數使用歐門式清潔裝置，這種帶清潔梳、間歇回轉式絨套(歐門式)清潔裝置，集中了絨板與回轉絨套兩者的優(yōu)點。靜止時，增加了與羅拉間的摩擦力，提高了瞬間清潔效果；回轉時帶走揩下的雜物。消除了積花，并由絨套、清潔梳除去雜物，但是清潔梳只能設在絨套的非工作區(qū)內，雜物從羅拉表面被揩下后粘附在絨套上，只能隨著絨套一步步緩慢的走出工作區(qū)后，再由清潔梳將其揩掉，雜物在這個過程中隨時有可能被羅拉重新帶回須條中，形成疵點。為了改變這種狀況，提高粗紗質量，對該清潔裝置的改造是必要的，具體改進方法如下。
總的原則是把多根羅拉共用一個絨板或絨套的形式，改造成一根羅拉單獨使用一個清潔器的形式，盡量去除雜物，避免帶入須條之中。
方案一是采用間歇式絨輥即一道羅拉附一根絨輥，由間歇運動機構帶動作間歇式回轉。這種結構使絨輥靜止時對羅拉進行有效的摩擦，在回轉時將雜物均勻牢固地粘附在絨輥上，以避免帶入須條中。絨輥裝卸要方便，前后要可調，以適應工藝的調整和雜物的清理。
方案二是采用皮舌刮板式，將絨板、絨輥去掉，改為一道羅拉使用一根刮板，用支架分別支撐在相應羅拉的下方，使皮舌緊*在羅拉表面上，對羅拉表面進行清潔。皮舌用丁腈橡膠制作，支架用彈簧板制作，使得刮板與羅拉之間緊密接觸，同時纏羅拉時刮板又能自動脫開；支架固定在羅拉座上，可隨羅拉的移動而移動，以便調整隔距。此方案由于皮舌與羅拉表面接近線接觸，表面比較光潔，揩下的雜物很容易被旋轉的羅拉溝槽剝掉，不易積花。
以上兩種清沽裝置改造形式經過高溫、高濕季節(jié)和混紡、純紡試驗，粗紗紗疵均比改造前下降50%以上。如C 18．2 tex改造前的粗紗紗疵為0．095%，改造后紗疵率為0．04%；T／CJ 13 tex改造前的粗紗紗疵為0．13%，改后為0．06%。
實踐證明，粗紗機清潔裝置的改造對提高粗紗質量和生產效率是可行的，有較好的實用性
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