1.2加工方法分類
(1) 與親水性單體共聚，使成纖聚合物具有親水性
先進(jìn)行聚合物交聯(lián)制得可紡性高吸水性樹脂，然后再紡絲成形制成纖維。聚合物交聯(lián)法受到聚合物水溶液粘度及其分子量的限制。若控制聚合物溶液的濃度和粘度在較低值時，所得纖維的吸水倍率也較低，但仍比單體聚合法有利。
(2) 采用親水性單體進(jìn)行接枝共聚
可紡性高吸水性樹脂采用吸水性單體與非親水性(或親水性小)物質(zhì)共聚的方法制取。共聚使用的單體主要是含氰基、酰胺基、酯基、羧酸基、硫酸鈉基等乙烯基的不飽和單體，如丙烯腈、丙烯酰胺、丙烯酸鈉、甲基丙烯酸甲酯、亞甲基雙丙烯酰胺、對苯乙烯左側(cè)酸鈉等。聚合采用乳液聚合(或反向乳液聚合)、懸浮聚合(或反懸浮聚合)，有時亦采用溶液聚合。紡絲方法可分為溶液紡絲與熔融紡絲[8]。日本早乙女和雄等將棉花/聚酯(50/50)混紡棉浸漬丙烯酸單體水溶液后，在特定溫度、氨氣/水蒸氣混合氣流作用下，用電子射線照射引發(fā)聚合，得到蓬松纖維，能與纖維素共混制成吸水材料。這樣生產(chǎn)出的吸水纖維吸水倍率約200g/g[7]。
(3) 用親水性物質(zhì)對纖維表面進(jìn)行處理
如纖維同吸水樹脂復(fù)合法，該復(fù)合法是指通過纖維表面與吸水樹脂進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)制造吸水纖維及纖維改性制成吸水纖維的方法。此類方法生產(chǎn)的高吸水纖維強(qiáng)度和完整性均較好，且吸水速度快，是一類較好的方法。羧甲基纖維素通過交聯(lián)引入高吸水聚合物的方法早就有，聚丙烯腈纖維30%的表面官能團(tuán)經(jīng)加水分解后與丙烯酸類吸水樹脂交聯(lián)制成高吸水纖維。這種纖維材料通常能夠制成無紡布，但后加工成紡織制品還存在一定的困難。
(4) 改變纖維的形態(tài)
例如超細(xì)纖維采用桔瓣技術(shù)使纖維表面積增大，織物中孔隙增多，借助毛細(xì)管芯吸效應(yīng)增強(qiáng)吸水效果。另外常用的方法是對纖維的截面進(jìn)行中空化或異形化處理[9]。
2 吸濕放濕過程的研究
本文研究的淼卡纖維為丙烯酸-聚丙烯腈合成纖維，它外觀呈粉紅色，手感柔軟潤滑，富有光澤，具有良好的吸濕放濕性能。
2.1 實(shí)驗(yàn)部分
實(shí)驗(yàn)原料包括主要原料包括纖維試樣，蒸餾水；儀器主要有FA1004型電子天平，LLY-O6GE電子單纖維強(qiáng)力儀，DHG-9240A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，Y802A型八籃恒溫烘箱，HM10型溫濕度表。
（1）纖維細(xì)度的測定
本實(shí)驗(yàn)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《化學(xué)纖維、短纖維線密度試驗(yàn)方法》GB/T 14335-2008。從已調(diào)濕的試樣中隨機(jī)抽取10g左右作為細(xì)度測定樣品，這些樣品通過束纖維中段稱量法來測得纖維的細(xì)度值。首先從樣品中取一定根數(shù)的纖維束，手扯整理幾次，使之成為一端平齊、伸直且不延伸的纖維束。在能消除卷曲所需要的最小張力下，將試樣束放在與切斷器的刀口垂直的地方，用切斷器從試樣束的中部切下20mm的試樣束中段，其中不得有游離纖維。用鑷子夾取一小束中段試樣放在扭力天平上稱重（精確至0.01mg），隨后將已測重量的中段試樣逐根計(jì)數(shù)。最后測得試樣的平均細(xì)度為2.19dtex。
（2）纖維強(qiáng)力的測定
本實(shí)驗(yàn)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《化學(xué)纖維、短纖維拉伸性能試驗(yàn)方法》GB/T 14337-2008。從已達(dá)平衡的試樣中隨機(jī)取出約500根的纖維，均勻鋪放于絨板上以備測定。用鑷子從待測試樣中隨機(jī)抽取一根，用0.2CN的張力夾夾持纖維的一端，將纖維置于儀器的夾持器中，保證纖維沿軸向伸長，然后進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)，得出試樣斷裂時的負(fù)荷及伸長值。實(shí)驗(yàn)次數(shù)為50次，試樣預(yù)加張力為0.2cN，夾持距離為10mm，拉伸速度為20mm/min。由實(shí)驗(yàn)得出，纖維的平均拉伸強(qiáng)力為3.36cN，平均的斷裂伸長為48.37%，屬于低強(qiáng)高伸纖維，完全能保證紡紗加工和織物堅(jiān)牢性的要求。
（3）纖維回潮率的測定
本實(shí)驗(yàn)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《化學(xué)纖維-回潮率試驗(yàn)方法》GB/T 6503-2008。稱取10個試樣，每個試樣50g左右，精確至0.01g，記錄為烘前質(zhì)量。開啟烘箱電源開關(guān)和分源升溫開關(guān)，并將烘箱的溫度調(diào)至110±2℃后，關(guān)閉分源升溫開關(guān)；將已裝試樣的稱量盒放入烘箱，待烘箱溫度升至規(guī)定溫度時開始計(jì)時，烘2個小時之后，打開箱門，迅速蓋上稱量盒蓋放入干燥器冷卻；待試樣冷卻至室溫時，開始稱量烘干后質(zhì)量，稱量之前瞬時打開盒蓋再蓋上，保證盒內(nèi)氣壓與大氣壓一致。應(yīng)注意試樣在運(yùn)送途中不能受潮；最終纖維的回潮率取十個試樣的平均回潮值。
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