2．2生產設備
干法腈綸紡絲機、LHS004水洗牽伸聯合機和L-LHS004絲束烘干機。
2．3試驗儀器及試驗方法
2．3．1試驗儀器
收縮框架，帶雙游標尺及樣品夾精度±0．01inch(0．254mm)；水浴，能保持在(99±1)℃，烘箱保持在(70±1)℃；分析天平，最小分度值0．1mg。
2.3．2沸水收縮率的測試方法
原理腈綸纖維的殘余收縮是通過將樣品在松弛狀態下浸入沸水中測定其長度變化的百分數來確定。
測試方法：將10束樣品放入收縮框架臺的樣品夾．慢慢將框架置于豎直位置讀出每一絲束測試前的長度．將收縮框架浸入99℃的水浴中，煮沸(30±1)min，取出收縮框架并置于烘箱中，在(70±1)℃下干燥(30±1)min，從烘箱中取出收縮框架，讓其在室溫下放置至少15min記錄每一絲束收縮后的長度計算每一纖維束的收縮率，取10束樣品收縮率平均值。根據下面公式計算每一纖維束的收縮率。
S=（Lo —L1）/Lo
式中：
S——每一纖維束的沸水收縮率：
Lo——收縮前長度，cm：
L1——收縮后長度，cm。
計算10束樣品的收縮率平均值，計算結果按GB／T8170規定修約至小數點后一位。
3結果與討論
3．1牽伸工藝的影響
3．1．1牽伸倍數的選擇
由于初生纖維的大分子鏈處于卷曲和不規則的排列狀態，隨著牽伸倍數的提高．纖維中卷曲的大分子鏈逐漸被拉直，表現出纖維的沸水收縮率逐漸提高；隨著纖維的進一步拉伸．大分子鏈取向進一步增強．分子間作用顯著提高，使收縮變得困難，因此濕絲束的沸水收縮率降低，牽伸倍數與濕絲束沸水收縮率的關系見圖1。
由圖1可以看出，隨著水洗牽伸倍數的增加．濕纖維的沸水收縮率顯著提高當達到一定程度后又逐漸下降。因此．在生產中、高縮率產品適宜采用較低的牽伸倍數2．0-3．0。
3．1．2牽伸條件的設定
在低溫下進行牽伸．大分子鏈段活動性較弱，且牽伸后纖維可以迅速定型，防止出現回縮，可以大大提高濕纖維的沸水收縮率。受生產工藝條件的限制，3．3倍牽伸倍數為生產粗旦產品的最佳工藝，因此以此為例，各種牽伸條件下濕纖維的沸水收縮率對比見表1。
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