1、掛花
在正常紡紗過程中，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)某根粗紗漸漸下垂，紡紗張力明顯比別的粗紗小時(shí)，若停車，將該紗管的下部退繞幾圈然后將紡紗部位粗紗向上引出，此時(shí)會發(fā)現(xiàn)引出的粗紗上帶出一簇棉纖維，狀如松鼠尾巴，俗稱“棉老鼠”,這種形態(tài)的紗疵我們稱為“掛花”。掛花會引起粗紗下垂或斷頭，但若進(jìn)入粗紗較易發(fā)現(xiàn)，其產(chǎn)生的原因往往由假捻器或不銹鋼管內(nèi)壁的缺陷造成，當(dāng)引出粗紗即帶出“棉老鼠”者，往往為假捻器缺陷，更換假捻器后即可根除；如果“棉老鼠”在引出端之下的若干長度，則通道的內(nèi)壁缺陷即在管口以下的若干長度，此時(shí)需要對該錠錠翼的通道進(jìn)行清潔或打磨拋光，除去該管壁上的污垢或缺陷，若處理后仍發(fā)生掛花，則此錠錠翼可向錠翼制造廠提出更換。
2、 積花
在紡紗過程中若發(fā)生停車，在開車時(shí)會發(fā)現(xiàn)多錠甚至全部粗紗出現(xiàn)紗疵，紗疵的形態(tài)有的小如綠豆，有的大如毛毛蟲，長達(dá)數(shù)厘米，該紗疵由黃色的短絨及灰塵組成。這種積聚在粗紗通道下管口處的由短絨塵雜組成的紗疵，我們稱為“積花”。積花造成的原因較為復(fù)雜：包括與所紡粗紗品種，空氣中含塵濃度、不銹鋼管內(nèi)壁粗糙度等因素有關(guān)，但最根本的原因在于閉式懸錠錠翼的結(jié)構(gòu)特性所確定。由伯諾里方程知：理想氣體在重力場中作恒定流動時(shí)，沿流線單位質(zhì)量氣流體的位能、壓能及動能可以互相轉(zhuǎn)換，但總和不變。單位質(zhì)量流體的伯諾里方程為：P/ρg+Z+V2/2g=常數(shù)，當(dāng)流場中兩截面高差不大時(shí)，則可將上式簡化為：P/ρ+V2/2=常數(shù)。
高速回轉(zhuǎn)的懸錠錠翼其粗紗通道出口處與空氣的相對速度很大，以粗紗卷裝直徑為150mm的錠翼為例，錠速1000r/min～1600r/min,其下管口與空氣的相對速度達(dá)9.2 m/s～14.8m/s，如此高的動能必將轉(zhuǎn)化為粗紗通道上管口處的壓力能，因此閉式懸錠錠翼工作時(shí)在粗紗通道上管口即假捻器處形成負(fù)壓，即使沒有粗紗進(jìn)入，高速回轉(zhuǎn)的懸錠錠翼總是不斷將包含塵雜的空氣吸入粗紗通道，空氣中的短絨、塵雜在下管口處由于離心力及水力粗糙管的影響而積聚在管壁外側(cè)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的粗紗機(jī)因故停機(jī)后再次開動時(shí)，此積聚物在重力及驟然啟動產(chǎn)生的振動力作用下，落下隨粗紗進(jìn)入卷裝形成積花紗疵。
積花紗疵在車間含塵濃度大、短絨含量較高的普梳紡紗中較為嚴(yán)重，而在精梳及棉、化纖混紡的紡紗過程中幾乎不出現(xiàn)。國外普遍使用的閉式懸錠錠翼結(jié)構(gòu)與我國相同，但較少報(bào)道積花紗疵現(xiàn)象，其主要原因是發(fā)達(dá)國家規(guī)定車間的棉塵濃度（mg/m2）遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于我國，如：美國為0.2、英國為0.5、德國為1.5、意大利為1.0。據(jù)有關(guān)資料介紹，實(shí)測我國不同地區(qū)棉紡織廠并粗工段空氣含塵濃度一般為5 mg/m2左右。部分廠為降低電耗減少車間換氣次數(shù)使含塵濃度大大升高，而部分民營企業(yè)倉促上馬甚至沒有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，人進(jìn)入車間半小時(shí)后頭上便是一層“棉網(wǎng)”，在這樣的條件下采用閉式懸錠錠翼的粗紗機(jī)其積花紗疵更為嚴(yán)重。
積花紗疵的防治：一是要求錠翼制造廠進(jìn)一步提高不銹鋼管內(nèi)壁的光滑度，使其從水力粗糙管變?yōu)樗饣埽藭r(shí)流體不產(chǎn)生漩渦，避免短絨和塵雜在出口處形成積聚。二是采取應(yīng)用“不斷吸入、連續(xù)排出”原理的防紗疵壓掌，使管口處積聚的棉塵能隨粗紗連續(xù)排出，不集中就不會形成紗疵。三是定期清洗粗紗通道，保持通道光滑無污染，則積花紗疵一般可免于發(fā)生。
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