1 強力
紗線強力取決于纖維間的抱合力和摩擦力。如果纖維的形態(tài)及其排列狀態(tài)不良，即有彎曲、打圈、對折、纏繞等纖維存在，就相當(dāng)于減短了纖維長度，削弱了纖維的接觸程度，因而易產(chǎn)生纖維間的滑移，降低紗線強力。
經(jīng)試驗得知，如以環(huán)錠紗強力為1，那么其它種類紗線的強力為：轉(zhuǎn)杯紗0.8 ～ 0.9，噴氣紗0.6 ～ 0.7，渦流紗0.8，緊密紡紗強力最高為1.15。圖2直觀地反映了不同紗線的強力對比情況。
2 毛羽
紡織產(chǎn)品的手感和特性主要由毛羽多少決定。從生產(chǎn)試驗可清楚地看到：長度小于2 mm的毛羽對生產(chǎn)過程和織物的外觀質(zhì)量影響不大，相反會使織物具有一種天然的柔軟手感。但是，長度超過3 mm以上的毛羽卻是影響紗線質(zhì)量的潛在因素。相對于傳統(tǒng)環(huán)錠紗，氣流紗、渦流紗、緊密紗的1 ～ 2 mm的毛羽均有降低，而噴氣紗由于纏繞纖維數(shù)量低，無捻紗芯覆蓋少，因而有較多的短毛羽，當(dāng)然，具體在紡紗過程中可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來控制毛羽的數(shù)量。圖3為不同紡紗方法的成紗毛羽數(shù)的比較。與傳統(tǒng)環(huán)錠紗相比，非傳統(tǒng)紡紗的有害毛羽數(shù)（＞3 mm）顯著降低，其中緊密紗約減少80 %，噴氣紗約減少85 %，渦流紡紗則減幅達(dá)90 %以上，因而新型紗線均具有良好的后加工特性。由于新型紗線結(jié)構(gòu)使紗線表面更加穩(wěn)定，后加工的毛羽增加量顯著低于傳統(tǒng)紗線。特別是作為經(jīng)紗，在漿紗時可節(jié)約漿料約50 %，大大提高織機(jī)效率，降低織造成本。有資料介紹，在美國使用新型紗線每100 m布織造成本可降低2.4美元，飛花減少72 %。
3 耐磨性
紗線的耐磨性與紗線的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。
傳統(tǒng)環(huán)錠紗由于纖維大多呈螺旋線形態(tài)，當(dāng)反復(fù)摩擦?xí)r，螺旋線纖維逐步變成軸向纖維，紗線易失捻解體而很快磨斷，因而耐磨性較差。
4 捻勢
捻勢也是紗線的重要特性，并決定了織物的一些特性，如針織布的斜路。傳統(tǒng)環(huán)錠紗和緊密紗為真捻紡紗，捻勢大，易產(chǎn)生針織物的斜路和卷邊，有時需用并線來給予彌補。
5 抗起球
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