為了適應粗紗機卷繞、細紗機退解和牽伸的需要，對粗紗必須施加一定的捻度。粗紗捻度偏大時，粗紗不易伸長，對錠翼卷繞、木錠退解比較有利，但對粗紗產量有一定影響；捻度偏小時，粗紗容易伸長，有時形成粗紗前斷和細紗上斷。粗紗捻度的大小，又會不同程度地對細紗條干、支數不勻率和斷頭，分別產生有利或不利的影響。為了克服前羅拉至錠翼頂端一段紗條的自重下垂力和錠翼通道的摩擦力，在將粗紗卷往筒管時，要給予粗紗一定的張力。
粗紗張力和伸長率，兩者即有聯系又有區別。當粗紗捻度不變時，張力愈大，伸長率愈大，反之則愈小；但為提高卷裝密度而加大壓掌壓力時，外層粗紗對內層粗紗束縛力增大，使內層粗紗的壓扁量也隨著增大，隨著束縛層的不斷增多，內層的卷繞直徑也會逐漸變小，使紗條產生彈性收縮，從而使粗紗伸長率變小，甚至出現負伸長（即縮短）的現象。當因控制細紗伸長率質量及細紗斷頭而改變粗紗捻度時，此時粗紗張力一般保持不變，但要注意粗紗捻度對粗紗伸長率有一定的影響。捻度加大時伸長率會縮小，捻度減少時伸長率回增大。
由于前羅拉至錠翼頂端一段紗條，處在加捻的過程中，稱為加捻段，捻度不足，由于粗紗張力和錠翼頂端振動，容易產生意外伸長；而紗條進入錠翼后，稱為卷繞段，由于捻度已經加足，由錠翼通道摩擦力造成的紗條伸長不大。因此，伸長形成的主要區段是在加捻段。習慣上，觀察加捻段紗條的緊繃和松飄現象，當作“粗紗張力”看待，而將各錠翼卷繞段通道的摩擦力假定是不一致的，并加以忽略不計。這一“粗紗張力”的大小，不僅影響粗紗伸長率的大小，而且對粗紗緊繃、松飄造成的斷頭影響很大。當一臺粗紗機大多數錠子的張力合適時，對少數張力不合適的錠子，應從喂入棉條或粗紗機牽伸、卷繞部件及筒管等方面尋找原因加以解決。
各錠之間粗紗伸長率的差異，同一只粗紗大、中、小紗伸長率的差異，都會影響粗紗的單重，影響細紗支數不勻率。各錠大、中、小紗伸長率普遍大或偏小，只要差異不大，對細紗支數不勻率影響不大，但對粗紗張力影響較大，對粗紗松漂緊繃造成的斷頭關系較大。
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