氨綸包芯竹節紗制成的布面粗獷，手感柔軟，厚實，給人以明顯的新意。
氨綸包芯竹節紗是在棉紡紗機上把氨綸包芯紗和紡竹節紗的二種方法結合起來而紡制的一個新品種。紡氨綸包芯紗在不同型號的細紗機上幾乎都一樣，氨綸絲經過導絲輥，在前皮輥導人；而紡竹節紗的方法有很多種，通常有前羅拉打頓式和中后羅拉加速瞬間產生超喂而形成的竹節。由于要紡氨綸包芯竹節紗，前羅拉打頓產生竹節必然影響到氨綸絲的牽伸倍數，因而不可取，只能采取用中后羅拉加速的方式，以保證前羅拉與導絲輥之間的牽伸是恒定的。
竹節紗按照竹節的情況分成為有規律和無規律的兩種，無規律的竹節呈現隨機分布，沒有固定的節長、節距。有規律的又分為兩種；分節長、節距固定的和有規律不等距竹節。本例采用的是有規律節長、節距不相等的形式。無錫普萊特研發的ZNZ竹節紗裝置是采用可編程序控制器PLC，可以輸入200組參數，規律的周期長，而在布面產生的效果是無規律的效果。但是應該注意的是每品種的節長，布面不會出現有規律現象，當是整數比時，布面就會出現有規律的現象。
氨綸竹節紗的結構在長度方向上有節粗、節細的形狀，在紗的中間有氨綸存在，而氨綸絲在長度方向上又產生較大的回彈，這些特點使得在加捻時，粗節處捻度不易加上去，再加上氨綸絲的回彈，在粗節處的纖維間強力利用系數低，特別是該品種是上噴氣織機，如果不處理好成紗強力，就很難保證織造時緯向的斷緯率和氨綸絲剝皮影響布面質量，為了保證成紗強力，可以從二個方面著手:其一,是提高該紗的捻度，比普通的紗高40%-60%，其次,是配棉比同樣的普通紗高二個檔次以上；紡制基紗為19.7tex以上氨綸竹節紗應適當摻和一定比例的長絨棉。
中后羅拉的瞬間加速，必然對粗紗退繞形成張力突變，因此粗紗捻系數配置以經得起張力的突變，粗紗不斷頭為原則之一，適當比常規品種稍大一些，另一方面粗紗捻系數偏大后，細紗上以不能出現"硬頭"為原則，如有"硬頭"時，只能采用軟彈皮輥，或者適當放大后區隔距，必要時可以適當放大前區羅拉隔距，但是不要采用加大皮輥壓力的辦法，否則影響電磁離合器的使用壽命。
另外，粗紗吊錠的狀態一定要認真檢修，保證靈活，對于導紗桿應該保持表面光滑，其位置應該調整恰當，以減少退繞張力。細紗鋼絲圈選擇應該比普通紗重2-3#，并要求有通過寬敞的卷形。因為存在節粗、節細，當節粗達到氣圈時，氣圈張力突變，如果鋼絲圈輕，可能形成氣圈破裂而斷頭，如果不破裂，則與通道產生激烈碰撞，特別是在粗節出現捻度少、毛羽多而長，從而產生斷頭。該品種選用G08#鋼絲圈，氣圈形態得得到了較好的控制，紗條比較光潔。
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