2．6 耐斑滴色牢度的測定
測定紡織品上顏色耐酸、堿、水滴的能力。用滴管分別取 100 g／l的酒石酸、100 g／L的碳酸鈉和蒸餾水滴在試樣上，用玻璃棒輕擦使其滲透，形成一個直徑約2O mm的斑點，干燥后刷去殘留物，用評定變色用灰色樣卡評定試樣的變色等級，結果見表7。
由表7可知，耐酸滴色牢度是活性翠藍KN-G、活性橙K-GN>活性黃X-RN。原因與耐酸汗的原因相似，活性翠藍KN-G與纖維結合的醚鍵耐酸，而活性黃X-RN和活性橙K-GN與纖維的結合鍵在酸性環境下容易水解。
耐堿滴色牢度活性橙K-GN >活性黃X-RN>活性翠藍 KN-G。原因與耐堿汗原因相似，活性翠藍KN-G與纖維是以醚鍵結合，該鍵不耐堿，在堿性條件下會引起活性染料與纖維之間形成的共價鍵斷裂，進而水解，堿滴還會使染料的活性基與母體染料之間的結合斷裂引起褪色，加上該類染料的分子結構大，擴散性能很差，使得原樣變色和白布沾色嚴重；而活性黃X-RN和活性橙K-GN與纖維結合的“染料～纖維”鍵在堿性條件下都很穩定，但相對來說前者差一些，并且分子本身易水解而后者分子活潑性不高又不易水解。耐水滴色牢度三者相當。
2．7 耐熱水色牢度的測定
取40 mmX 100 rnrn試樣3塊，在正面縫合面積相同的標準白織物組成組合試樣，將組合試樣緊卷于玻璃棒上，形成一個 40 mm長的圓筒，用線松勻地系住，放人70℃熱蒸餾水中，在回流條件下浸30 min，浴比為l：30。實驗過程中組合試樣始終浸沒于水中，實驗完畢后，取下試樣，晾干后評定變色、沾色牢度級數，結果見表8。
配毛系統對其合法的操作人員使用分級操作機制，任何一個用戶的操作權限由系統管理員分配。比如一般人員只能查詢相關數據，配毛師可進行配毛操作，庫管人員可根據配毛師提供的電子配毛單完成出庫工作等。一個用戶可擁有一個或多個與己相關的操作權限，這樣可最大程度地保障數據的安全。
4 兩種配毛軟件比較
目前流行的有兩種計算機配毛軟件，一個是由澳大利亞開發的TOPMAKER，另一個是西安工程大學毛紡研究所開發的 “毛條之星”，兩個軟件比較見表l。
5 結語
計算機配毛是建立在嚴格的數學模型之上的軟件系統，作為操作人員只需通過人機界面設定目標值，剩下的工作都由計算機完成。使用計算機配毛能為企業節約大量原料采購資金，并在生產過程中指導生產。計算機配毛軟件已經開始在大、中型毛紡企業得到應用，為企業創造了經濟效益。可以預計在今后的幾年中，隨著企業認識的深入，計算機配毛技術將得到更加廣泛的應用。
參考文獻：
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