1 形成原因
(1)半制品質量差，造成斷經、斷緯率高，織機停臺次數增加，擋車工未能及時處理，引起停臺時間過長，受到較大張力的下層經紗產生過大的塑性變形而引起波浪紋疵點。
(2)機械保養不良，打緯機構間隙過大或電磁離合器摩擦面有油污打滑，影響第一緯的打緯力而產生開車痕疵點。
(3 緯紗斷頭后，對織口內的斷緯處理不當，也會產生開車痕。
2 預防方法
(I)加強半制品質量管理，織軸上經紗的各種性能指標如回潮率、上漿率及經紗彈性等必須符合質量要求，保證正常織造。
(2)加強織機維護保養，若打緯力度不夠，檢查鋼筘是否有松動，打緯凸輪與轉子之間的間隙是否符合要求及其磨損情況；檢查傳動電動機的皮帶是否松動、磨損，并及時更換。
(3)停臺處理時，應先引一緯后開車，以去除因停臺時間過長包芯紗外包纖維被吹散；盡量減少停臺時間，避免經紗因停臺時間長而造成的伸長。
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