眾所周知成紗CVB%即錠子間變異系數(shù)，是條干CV值的CV值。也就是臺、眼、錠的差異率。數(shù)值越大，錠子或機臺間的差異率越大，條干CV的差異大，在布面出現(xiàn)條干疵布的機率越大。
因此，我認為如何控制成紗CVb%，減少管紗錠間差異，是我們每一個搞紡織管理和技術(shù)人員所要長期必須面對的課題。在這里我就我的觀點和大家作一個共同的探討。
我認為成紗的各種指標都具有相關(guān)性，它是同一根紗不同側(cè)面的反映，因此，相互間存在必然的聯(lián)系。假若說纖維能夠均勻地運動和排列那么紡出來的紗各種相關(guān)指標都會好。纖維能夠均勻地運動和排列的實質(zhì)我認為就是：一是纖維間聯(lián)系力的一致性和穩(wěn)定性，二是控制力的一致性和穩(wěn)定性。控制力的一致性和穩(wěn)定性會對纖維間聯(lián)系力的一致性和穩(wěn)定性產(chǎn)生實質(zhì)的影響。那么對纖維間聯(lián)系力和控制力的研究和控制就是我們面臨的主要課題。在這個臺、眼、錠差間差異率的控制上我們還是有操作的空間的。雖然做到完美有點不現(xiàn)實，但壓縮其波動空間的空間還是有的。
牽伸工藝的核心是——恒張力。它包含兩個因素，一是纖維間聯(lián)系力的一致性和穩(wěn)定性，二是控制力的一致性和穩(wěn)定性。這兩個因素是我對磨擦力界理論里握持 力與 牽伸力相互間變量關(guān)系的轉(zhuǎn)換，以及它們的轉(zhuǎn)換與條干波動幅度相互間的關(guān)系所悟出來的道理。并把它提練上升到總的牽伸控制理論上來。
紗的縱向截面是一個上下對應(yīng)成波浪狀排列的，要想讓它上下成鐵軌一樣相互平行那只是理論上的，因此波浪狀的排列是它的特性。我們紡紗要控制的是要它的峰值處在一個較小的范圍內(nèi)波動同時纖維的分布要均勻。在磨擦力界里磨擦力界的縱向?qū)挾扰c控制力的大小成相關(guān)性的，磨擦力界的寬度又決定纖維變速點位置的變化，它的實質(zhì)是控制力的大小決定纖維間聯(lián)系力的大小。控制力的波動必然會引起纖維相互間的移距的偏差，這個偏差決定了纖維分布的均勻性和一致性，那么它對成紗質(zhì)量的影響是顯而易見的。條干波動的大小引起CVB的波動，也影響強力CV的波動，捻度均勻性的波動。把這種實質(zhì)的變化上升到總的牽伸控制理論高度就會得出控制力的穩(wěn)定性在一定程度上決定纖維間聯(lián)系力的穩(wěn)定性和一致性。因此，對控制力波動幅度的控制在一定程度上就是對成紗各項指標波動幅度的控制。
在纖維間聯(lián)系力的一致性和穩(wěn)定性，控制力的一致性和穩(wěn)定性里面，纖維間聯(lián)系力的一致性和穩(wěn)定性的差異是造成質(zhì)量不勻的最根本的原因所在。質(zhì)量管理、工藝設(shè)計、設(shè)備維護的最終目的是通過穩(wěn)定和提高控制力的一致性和穩(wěn)定性來保證纖維運動過程中的處于有序和受控狀態(tài)。
纖維間聯(lián)系力的一致性和穩(wěn)定性的差異是造成質(zhì)量不勻的最根本的原因所在是因為，在牽伸中作用在每根纖維上的作用力是不盡相同的，它造成了纖維的移距偏差影響質(zhì)量。造成纖維間磨擦聯(lián)系力變化的因素我想大至可分三個部分。
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