緊密紡裝置在紡紗過程中產生的機械波,是人們十分頭疼的事,蠻好的紗,被有節律的機械波給攪了,弄得有些紡機廠束手無策，一直在圍著技術指標團團轉。這個問題不解決，這些紡機廠就無法使自己的緊密紡市場化。
為了使國產緊密紡迅速達到推向市場的水平,我們必需對機械波的產生原因,如何鑒別,及解決問題的方法進行探討。
一, 我認為緊密紡裝置的機械波產生原因:
1，緊密紡的壓輥座，其三擋孔座之間的距離，平行度，特別是中間軸兩端與前皮輥軸和輸出皮輥軸的兩端是否平行、孔距是否相等。
2，壓輥座中的中間軸兩端的中間齒輪與前皮輥和輸出皮輥兩端的齒輪的距離是否一致，齒輪的節距和嚙合地緊松程度是否適當。
3，左、右中間齒輪的軸孔與中間軸的緊松程度適當。
4，左、右中間齒輪的每個牙齒之間的節距是否一致。
5，另一種用齒形帶傳動的緊密紡壓輥座，其中兩擋孔座之間的距離是否相等，平行度好壞，齒形帶與前皮輥和輸出皮輥兩端的齒輪的節距是否一致。
6，搭接的網格圈的搭接接頭，平機織網格圈的轉向邊的時候，經紗重疊太多,也會引起。
二，如何鑒別緊密紡產生的機械波：
1，一般來說機械波是有節律可找的，用同波長的機械波的間隔距離，尋找出有關聯的傳動零件的傳動面的周長，若兩者基本相等的話，即可認為是發生機械波的波源，即機械波的根源。
2，用排除法檢查機械波的根源。即先在沒有緊密紡裝置的時候，檢查出機械波的狀況，再檢查出緊密紡裝置狀態下的機械波狀況，然后，將兩張圖表進行對照，將相同的波長去掉，剩下的就是緊密紡裝置所產生的機械波。
3，把問題的原因落實到具體的零件上。
確定了機械波的產生原因，是緊密紡裝置后，進一步的工作，就是找出緊密紡裝置是哪個零件產生的，產生原因。
三，認真研究解決紡紗機械波的方法：
1，對單只零件造成的機械波的解決辦法。
如中間齒輪。常見的原因有：齒輪的同心度不好、齒的外型不對、齒輪的節距不對、左右中間齒輪不同等。要通過改進“注塑模”來解決。要提醒的是，不要貪圖產量，搞一模多只。俗話說得好，一娘生九子，個個不同樣。兩只模具出來的，能一樣嗎？
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