一，既然網(wǎng)格圈的“散邊”是切割焊接時(shí)沒(méi)有融合好，那么，我們就要有針對(duì)地將它解決。
切割焊接圈，目前采用的方法有：電阻熱、超生波、激光。三種方法都不錯(cuò)。但被割焊后網(wǎng)格圈的兩邊,應(yīng)該達(dá)到“表面光潔，兩邊齊整”。所謂“表面光潔”，就是要摸不出“格楞格楞”。所謂“兩邊齊整”，就是要看不到鋸齒型經(jīng)紗頭，而是一條已不像紗線，但又很均勻的“鈍邊”。這條“鈍邊”估計(jì)寬度在0.05~0.15毫米左右最佳。我提的這點(diǎn)要求
可能連老外做的也未必全部達(dá)到。因?yàn)椋F(xiàn)在的圈，用到磨穿的還不多，大量地是“散邊、撕裂”。
因此，要達(dá)到上述要求，關(guān)鍵是選擇好切割焊接的規(guī)范，即選好切割焊接的電流和切割焊接的速度。因?yàn)椋懈詈附雍螽a(chǎn)生的鋸齒型經(jīng)紗頭，是選擇的電流偏小，選擇的速度較快造成的。
二，對(duì)網(wǎng)格圈會(huì)在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)爬行，要檢查原因，是由于被紡紗的材料含有油粘性的灰塵造成的，要做好清洗。如發(fā)現(xiàn)圈的材質(zhì)太軟的，就要研究調(diào)換成軟硬適中的。
三，解決網(wǎng)格圈在使用中的透氣性能下降速度太快的問(wèn)題，應(yīng)從以下個(gè)方面著手考慮：
1，網(wǎng)格圈的選材問(wèn)題。
針對(duì)靜電吸附灰塵的特點(diǎn)，要選產(chǎn)生靜電少的材料，或選能抗靜電的材料來(lái)做網(wǎng)格圈，是防止圈透氣性能下降速度太快的最好辦法。
2，為了使圈的靜電得到釋放，在選擇與網(wǎng)格圈有關(guān)的配合件時(shí)，也要選具有導(dǎo)電性能的。
3，針對(duì)網(wǎng)格圈在壓力下長(zhǎng)期運(yùn)行,圈的絲徑由圓變扁，使透氣性能下降,要注意選擇好有一定強(qiáng)度的材料，使之能有抗壓變形。
4，順便談?wù)劸W(wǎng)格圈的清潔問(wèn)題。
▲先講清潔時(shí)間的確定。各廠可以從自己使用的車速、紗的品種、支數(shù)不同，從新的圈使用開(kāi)始，到“毛羽值”的極限前，這段時(shí)間作為一個(gè)清潔周期，較為科學(xué)。
▲再以網(wǎng)格圈的表面所沾的灰塵特點(diǎn)，確定清潔方式：
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