目前,國內各緊密紡制造廠配套的負壓風機,在工作中的噪音不一,但總體上它們的聲貝,都比細紗機的高,有的還高出不少,最高的要達到93聲貝,甚至還有蕭叫聲。
棉紡車間開一、二臺車時,這噪音還可以承受。但是,如果開得多一點呢?譬如說開五千錠、一萬錠或是更多呢,我們的紡織女工又怎么受得了。當然,目前還沒有一個廠用國內的緊密紡細紗機裝備到一個車間的,因此,矛盾還不突出。這無異是給了國內的緊密紡的制造商們的一個極端難得地改進和降低緊密紡裝置的噪音的時間和機會,我們國內的緊密紡制造商們,應該抓緊時間把這件大事辦好。
負壓風機的吸力、能耗、噪音是一組比較難以調和的矛盾。不講能耗,降低噪音是不難的。但要保證吸管有足夠的吸力,又要控制和降低能耗,噪音就難以解決,因為降噪的本身就要消耗能源。俗話說:既要馬兒好,又要馬兒不吃草,那是很難的,但也不等于不能解決。
目前,緊密紡的吸風機的消耗量,一般都控制在300~400W左右,一只風機要管24~36只“吸口”。因為要確保“吸口”有一定的吸力,所以風機都是高速的,由此而來的問題也就更復雜,但是不等于就不能解決。我認為要解決這個問題,有幾步是可以考慮的:
一、是要確保“吸口”有一定的吸力,而將能耗控制在300W左右,甚至更底。要做到這一點,可以分二步走。
首先,要研究出結構合理,產風量大,阻力又比較小的風機。在確保風壓的前提下,盡量降低風機轉速,減低噪音。
其二,在風機殼的設計上要妥善處理好風葉和進、出風口的三者關系,并注意在出口處留下可以安裝降噪裝置的位置。
二、是研制出功耗損失小,降噪效果好,體積也較小,又不容易沾花衣的消聲裝置,將其加裝在風機上。在確保總功率不超標地情況下,確保噪聲控制在受控范圍。當然,若能使總功率還要有所降低,那就更好。
我以為說起來容易,做起來難。要達到功耗損失小,降噪效果好,體積也較小,又不容易沾花衣目的,就要有多次試驗,反復失敗的思想準備。只有反復試驗,反復比較,反復改進,才有可能成功。當然,我們也要借鑒別人的好的和成功的經驗為我所用。
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