毛條條子應(yīng)以直接的方式牽伸至粗紗機(jī)中，按照羊毛直徑使用標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷和針齒，并根據(jù)平均纖維直徑做出微小的調(diào)整。每一步驟的質(zhì)量都可按照“不勻度指標(biāo)”進(jìn)行檢查。如果羊毛過于干燥、或有濕的地方，或沒有足夠的潤滑油/抗靜電劑，或洗毛殘留物過多，或羅拉變臟或老化，這些都會導(dǎo)致羅拉研磨。
一般的問題是，懷疑紗線質(zhì)量不好和斷頭過多，這兩者必須通過降低紡紗速度，或如可能的話，增加捻度來加以補(bǔ)償。
首先要認(rèn)識到的是，紗線性能和紡紗性能對纖維特性中的哪怕是很微小的變化也非常敏感，不過，對期望實(shí)現(xiàn)的加工性能還是能夠預(yù)測的。但如果加工性能低于期望值，原因可能會是多種多樣的，例如，機(jī)器保養(yǎng)問題（磨損的羅拉、鋼領(lǐng)、抽頭或皮圈、偏離的紡綻、傳動(dòng)裝置滑脫、部件校正調(diào)整不當(dāng)、缺少鋼領(lǐng)潤滑油等），或機(jī)器設(shè)置問題（皮圈間隔不當(dāng)、后紡錯(cuò)誤等），或輸入的材料有缺陷（纖維在染色過程中受損、粗紗不勻、紗節(jié)、接線不當(dāng)?shù)龋蚴呛瑵竦停ㄓ上鄬穸龋≧H）低造成）。
找出不良性能的真正原因可能會花費(fèi)大量時(shí)間，但首先要求的是能在標(biāo)準(zhǔn)條件下檢驗(yàn)紗線和纖維性能。問題也可能會在下游加工中變得突出起來，但如果條子和紗線的性能能夠得到監(jiān)控，則大多數(shù)問題都能及早發(fā)現(xiàn)。卷繞中出現(xiàn)過多疵點(diǎn)可能會追溯到精梳階段梳理出的纖維網(wǎng)有缺陷。即使是在卷繞和雙股紡紗過程中也必須小心謹(jǐn)慎，因?yàn)槟斫釉O(shè)置不當(dāng)或雙股紗線的不良打結(jié)可能會在織造過程中顯現(xiàn)出來。
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