1、棉卷定量
棉卷定量配置適當(dāng)與否，主要影響開清棉流程的開松效率和除雜效率，棉卷開松度是梳棉機(jī)梳理的基礎(chǔ)。棉卷定量主要根據(jù)開清棉流程設(shè)備水平而定，在當(dāng)前開清棉短流程機(jī)械配置下，定量配置不宜過重。本高效工藝示例中開清棉流程套配4個(gè)打擊開松清除點(diǎn)，即A035ⅹ2，F(xiàn)A106和FA076E一套配一個(gè)頭，則在清棉機(jī)FA076E之前相當(dāng)常規(guī)生產(chǎn)，一個(gè)頭配6個(gè)打擊點(diǎn)，開松、除雜能力強(qiáng)，棉卷定量可增大到機(jī)械設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力。實(shí)踐表明可適應(yīng)700—850g/m的重定量棉卷。開清度和一般開清棉一套兩個(gè)頭棉卷定量350—400g/m相當(dāng)。生產(chǎn)中應(yīng)盡量發(fā)揮各機(jī)開松排雜能力，在FA076E機(jī)上必須采取大風(fēng)量凝棉，保證厚棉層凝棉成形良好。
2、生條定量
梳棉機(jī)是前紡最重要的設(shè)備，也是高效工藝前紡重要設(shè)備。生條定量配置輕重與梳棉機(jī)產(chǎn)量、生條質(zhì)量密切相關(guān)。影響梳棉機(jī)高產(chǎn)的兩個(gè)主要因素是生條定量和輸出速度。高產(chǎn)必須優(yōu)質(zhì)，生產(chǎn)實(shí)踐表明，生條定量增大比輸出速度增加對(duì)質(zhì)量影響更大。為確保成紗質(zhì)量，生條定量增加必須保證必要的纖維梳理度和結(jié)雜的清除率，不增加生條短絨率，因?yàn)樗鼈兣c成紗質(zhì)量密切相關(guān)。提高紗條半制品的纖維分離度是減少紗條粗節(jié)的關(guān)鍵；減少紗條短絨率是減少紗條牽伸波、改善紗條條干均勻度的關(guān)鍵；半制品紗條的結(jié)雜數(shù)，直接影響到成紗的結(jié)雜數(shù)。應(yīng)當(dāng)指出生條中棉結(jié)多少、生條短絨率是否控制是檢驗(yàn)梳棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能優(yōu)劣標(biāo)志。工作狀態(tài)好的梳棉機(jī)，生條中結(jié)雜數(shù)應(yīng)大幅度下降，生條短絨率也有所下降，如本示例表3所示，這表明用好英國(guó)Crosrol公司MK5D，MK6型梳棉機(jī)是可以達(dá)到高效工藝要求。它采用較小的錫林直經(jīng)1016mm、錫林高速度運(yùn)轉(zhuǎn)640—770r/min，具有較高的線速度和較高的結(jié)雜離心力，該機(jī)配置進(jìn)口ECC針布使該機(jī)具備與生條重定量高產(chǎn)相匹配的梳理能力和排除結(jié)雜能力。該機(jī)還配備輕型可調(diào)式滾動(dòng)軸承蓋板系統(tǒng)，可以精確無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)蓋板隔距，以滿足既要梳理又要減輕纖維損傷，兩者兼?zhèn)涞乃鶠?ldquo;柔性梳理”的要求。該機(jī)蓋板快速運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)線速度高達(dá)1000mm/min。本示例選用380—440mm/mim，落棉率約3%，排除結(jié)雜、短絨比較充分，棉結(jié)數(shù)由棉卷310個(gè)/克縮少到生條49個(gè)/克，短絨率由7.6%縮少到7.4%，這表明梳理過程中纖維損傷不多，生條在重定量6—6.4克/米下達(dá)到較好水平。生條重定量往往會(huì)發(fā)生纖維梳理度不足，這就要求發(fā)揮后續(xù)牽伸提高纖維分離度，而不強(qiáng)求梳理緊隔距強(qiáng)分梳，以免損傷纖維，增加短絨率。
3、條卷定量
本示例采用FA306Aⅹ2→A191Bⅹ2→A201Eⅹ16的流程和設(shè)備，它是A字頭穩(wěn)健型，一般條卷定量為40—50克/米，本示例采用70。4克/米。條卷重定量喂入對(duì)提高精梳機(jī)產(chǎn)量有利，但必須增大皮輥壓力，為此需更換皮輥加壓彈簧以適應(yīng)之。
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