目前國內常見的普通膠輥處理方法有：
有層涂料處理，如生漆、尼龍涂料，7110樹脂涂料。
化學方法處理：如硫酸處理，氯化處理，硝酸銀處理。
新型涂料處理：如多組份涂料，雙組份涂料，粉末涂料。
光照處理：如紫外線處理，紅外光處理，鈷輻射光照等。
各種表面處理方法的特點
有層涂料處理：是在膠輥表面形成一定厚度涂層的加工方法。由于有涂層的存在，增加了于輥的厚度、硬度，減少了彈性，影響了膠輥性能的充分發揮，但使用壽命較長，特別適用于并條等高硬度膠輥處理。生活相對比較穩定，但條干值有一定影響。
化學方法處理：是利用強氧化、強腐蝕作用，對膠輥表面進行“峰”腐蝕，以及對脫輥脫澀、清除橡膠分子孔隙中的游離物質的加工方法。由于操作不太簡單，有安全隱患，目前已基本被淘汰，除特殊紡紗和高硬度膠輥處理外，一般不使用。
新型涂料處理：是以異氰酸脂類涂料為代表的，在膠輥表面形成均勻晶體薄膜的加工方法。它具有好的滲透性能，結膜厚度可調性較大且方便，能有效地保證橡膠性能不被破壞，使用壽命長，抗纏繞效果明顯，加工操作簡便易行。
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