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從表3可知，織物經過PU整理后，靜水壓隨著阻燃劑含量的增加而急劇增大。其中，用PU0整理的織物耐靜水壓為1449Pa，用PU4整理的織物耐靜水壓為16378Pa，二者相比，用PU4整理的織物靜水壓提高了1030％。因為阻燃劑是以硬段形式接人到聚氨酯結構中，隨著阻燃劑含量的增加，PU中硬段含量增大。而聚氨酯中硬段鏈形成的是緊密堆積相，增加硬段含量有利于提高聚氨酯分子網絡的緊密程度。織物涂層的靜水壓與涂層膠膜的分子網絡結構密切相關，通常情況下，分子網絡結構緊密的膠膜，水分子一般難以滲透，故耐水壓較高。因此，隨著阻燃劑含量的增加，聚合物分子網絡的緊密程度提高，直接導致耐靜水壓大幅提高。

2.4色變分析

TF-680是目前市場上銷量最大，具有代表性的水性聚氨酯阻燃膠之一，呈白色不透明狀。為了更好地說明用磷-氮協效阻燃水性聚氨酯整理的滌絲紡織物的色變情況，本試驗選用它作為評價PU整理滌絲紡織物色變性能的參比。用TF-680和PU整理的滌絲紡織物的色變性能測試結果如表4所示。

表4中，滌絲紡織物用TF一680涂層后，布變為白色，織物色變很大，總色差值(AE’)達到21.06。而用PU整理的滌絲紡織物，總色差值隨著阻燃劑含量的增加而增大，但總體來說，所有用PU涂層的滌絲紡織物總色差值均小于1.8(遠遠小于21.06)。與TF-680涂

層的滌絲紡織物的色變相比，各PU整理的滌絲紡織物的色變非常小，表明磷-氮協效阻燃水性聚氨酯為透明涂層膠，用它整理織物對布樣色變影響小，織物呈原色。

2.5撕破強力

用Pu整理的滌絲紡織物的舌形撕破強力的測試結果如表5所示。

由表5可知，用PU整理的滌絲紡織物，其舌形撕破強力隨著阻燃劑含量的增加而減小。織物用PU涂層后，布樣在撕破的過程中，紗線被涂層膠固定，不會發生位移形成紗束，具有一定的撕破強力。不同彈性的涂層膠對紗線的固定能力不同，彈性好的涂層膠，紗線可以有一定的活動能力，從而具有較高的撕破強力。PU0是不含阻燃劑的水性聚氨酯，硬段含量少，膠膜彈性好，涂布于織物上，織物具有較大的撕破強力。而阻燃劑N，N一雙(2一羥甲基)氨乙基膦酸二甲酯是以硬段形式接人到聚氨酯結構中的，隨著阻燃劑含量的增加，Pu的硬段含量越來越高，涂層膠越來越硬，彈性變得越來越差，因而導致整理后的滌絲紡織物撕破強力隨著阻燃劑含量的增加而減小。

3結論

采用磷-氮系阻燃劑N，N一雙(2-羥甲基)氨基乙基膦酸二甲酯與異氰酸酯基反應，制備了本質阻燃磷一氮協效阻燃水性聚氨酯，將其應用于滌絲紡織物上，考察了阻燃、殘炭形貌、靜水壓、色變、撕破強力等性能。