英國克羅斯諾的精細開棉機是摸塊化配置，可根據紡紗品種及原棉情況選用梳針式錫林或鋸齒式錫林對原棉加工，以減少棉結及短絨的產生（圖6）,作用與LEANOMATCL-C3精清棉機相似。經過清棉機CLEANOMAT加工的原棉的清潔程度很高，對纖維的處理最柔和，使纖維的損傷小，短絨少，棉結也少。通過電動機控制，可單獨調節導向靈活的調節清潔度，使加工后的棉束在任何情況下都能保持最清潔；
由于新開發的清潔羅拉上的針布及鋸齒具有很好的適應性，可加工各種品級的棉纖維；通過無級變速的電機,可快速轉變速度，以適應不同的原料（可適用于1羅拉或3羅拉的清棉機）；在清潔點處的直接負壓吸風系統可保持清棉機的清潔；可很好的加工易纏羅拉的棉花而不會產生積聚現象；通過特別的清潔除塵技術，轉杯紗或環錠紗的質量會更好，機器運轉也得到改善；配有一體式的特呂茨勒微型計算機的精確控制及連續不停的永久性的在線檢測系統；漸增性開松對棉束大小的影響。這個工序對棉結的增加影響比較顯。
6、第四臺機器是異物分離及精細微除塵系統（圖7），包括精細除塵及異物分離兩個功能。除塵技術DUSTEX已與異物分離裝置SECUROMAT及SECUROPROP SP-Fp合并，經過進一步開松后的棉絮細小而均勻，有助于對異纖、異物的檢測，包括異纖、異物、聚丙烯和朔料薄膜等異物的分離及除塵，能檢測羅拉表面的有色異物；應用偏振光檢測白色或淺色的PP，以及透明、半透明的異物；應用兩臺高穩定性的特呂芡勒特種數碼照像機對開松羅拉上的棉網進行異物檢測；保證纖維的分離；應用3排噴嘴，每排64個噴嘴進行選擇性分離；能精確均勻的連續的經雙棉箱給棉機喂入到梳棉機。系統具有最優化的除塵性能，除塵技術DUSTEX的精細除塵能很好的凈化棉絮，使喂入到梳棉機的棉網十分潔凈。（圖7）
7、經過上述四道工序的加工棉絮重量的變化是逐步減輕的，說明對原棉的的開松加工是漸增性的、柔和性的加工，棉結和短絨產生的較少。
⑴、抓包機抓取的棉絮重量大約為70毫克，自動抓包機BO-A的兩個打手以相對較低的速行可少損傷纖維；
⑵、預清棉機CL-P的棉絮重量大約為8毫克、作為第一道開松的預清棉機CL-P的梳針大而疏；
⑶、精清棉機第一剌輥的棉絮重量大約為1毫克，CLEANOMATCL-C4精清棉機的第一開松羅拉表面的針密較稀，足以讓棉束通過；
⑷、精清棉機第二剌輥的棉絮重量大約為0。7毫克，第二剌輥上包裹的粗糙較稀的針布，運行速度有所提高；
⑸精清棉機第三剌輥的棉絮重量大約為0。5毫克，第三剌輥上包裹的針布較細密，表面運行速度約提高30%
⑹、精清棉機第4剌輥的棉絮重量大約為0。1毫克，精清棉機LEANOMATCL-C4的最細小顆粒所需要的高速度。
8、在開清棉生產線編組外還有預清棉機CL-P（圖8），跟據原棉及產品的不同，可增加或不用預清棉機CL-P，對于含雜較高的原棉及產品質量要求高的產品需要進行輕柔的預清除雜質。預清棉機CL-P放置在混棉機與精細抓包機之間，適當的氣流速度可使棉花經受到很好的較長時間的清潔處理，使棉花的清潔度高而因經受的打擊強度低，纖維損傷小。產生的棉結少。
（中國紡機網合作秦貞俊教授）
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