4.2.6 盡量增大錫林梳理面積，減少非工作區域面積
在梳理機上盡量提高錫林中心的高度，以便使上部的梳理面積增大，添加較多的梳理元件，提高梳理效果，但不可太高，給維修帶來困難。如梳棉機錫林中心高由原來的254提高到318，會有更多的空間可安裝前后固定蓋板和棉網清潔器，以提高梳理質量。
4.2.7 提高零部件制造精度，采取緊隔距強分梳
零件的制造精度是關系產品質量的主要方面，保證了零件的加工精度才能實現緊隔距強分梳。特別是關鍵件錫林、道夫、工作輥和剝毛輥的圓整度，梳棉機的固定蓋板和活動蓋板平面度精度等。
4.2.8 采用先進的合理的配套器材提高梳理質量
針布是實現梳理質量好壞的關鍵配套器材，首先必須針對原料性質選擇合理參數的配套針布，其次根據設備的結構和速度選擇，三是要選擇質量較好的針布以保證產品質量和使用壽命。
4.3 高機電一體化設計
在線檢測控制、高精度、高速、高產、高效、高可靠性是發展方向
4.3.1 采用電磁剎車、伺服控制、在線檢測、以太網遠程控制等先進的控制方式
梳理機采用了電磁剎車，可實現緊急情況下急停，在最短時間停車，以保護設備和人身安全。采用伺服控制，可準確控制設備的運行參數。在線檢測視覺傳感等可實現工藝參數的在線檢測調整，便于生產操作。以太網遠程控制有利于設備的統一管理和監控。
4.3.2 提高電器冗余度、機器的可靠性和運行效率
電器部分的可靠性是機器運行可靠性的保證，目前電器件除使用較好的質量外，就是設計中要有一定的冗余度。另外檢測傳感信號必須準確可靠。
4.3.3 采用自調勻整裝置進行糾偏，提高出條質量
要梳理機出條或出網連續均勻，需增加自調勻整裝置，它分為開環、閉環、或混合環。根據檢測喂入的原料厚度變化調整喂入機構的速度，根據出條粗細變化調整長片段不勻率。目前高產梳棉機大都帶有自調勻整裝置。在非織造布梳理機和人造毛皮梳理機上也有采用自調勻整裝置的。
總之，隨著紡織工業的發展，梳理機械向寬幅、高精度、高速度、高自動化方向發展，特別是梳理機械的在線檢測調整技術和遠程控制診斷管理技術是未來梳理機的重要發展方向。
附圖一 雙道夫非織造布梳理機
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