2、引緯控制
噴氣引緯控制是噴氣織機控制系統的核心，采用了“主噴嘴、串聯噴嘴、輔助噴嘴和張緊噴嘴”的接力噴氣引緯方式，噴嘴驅動由16位單片微機和20萬門的FPGA共同控制。為了提高噴嘴電磁閥的動態相應速度和使用壽命，滿足高速噴氣織機的要求，電磁閥采用48VDC/15VDC高低壓控制。計算機控制軟件可以自動根據織機速度,計算補償電磁閥的開啟/關閉延遲，引緯控制合理，緯紗飛行狀態理想，耗氣量低。
注：國內其他的控制系統電磁閥控制采用單片機掃描的方式，噴嘴數量多了，實時性可能較低。
3、自動引緯控制功能（AJC）
SPR700噴氣織機設計有自動引緯控制功能（AJC），計算機根據設定的緯紗到達角度（TW）和實際緯紗到達角度，自動調節噴嘴的開啟時間（噴嘴的開度），使緯紗到達時間維持恒定。該功能可以提高引緯的穩定性，擴大緯紗品種的適應范圍，降低了耗氣量，滿足低氣壓織造的要求。
注：PLC控制系統一般不支持該功能。
4、主軸控制
SPR700噴氣織機控制系統設計有主軸變頻驅動。主軸變頻速度控制器（簡稱SC）采用工頻/變頻智能切換技術，解決了交流異步電機啟動力矩不足的問題，實現了快車變頻調速和變速織造的功能。
注：國內其他的控制尚無此功能。豐田和津田駒采用變頻驅動，畢加諾采用磁阻電機。
5、多功能開口控制
SPR700噴氣織機控制系統可以支持凸輪、電子多臂和電子提花多種開口裝置和自動平綜功能，系統功能豐富，產品適應性強。
6、電子送經和卷取
SPR700噴氣織機控制系統送經和卷取采用獨立模塊設計，由16位單片微機和CPLD復雜可編程邏輯器件控制，設計有1路卷取和2路送經控制，可以實現單織軸、左右雙織軸和上下雙織軸電子送經和卷取控制。電子送經每轉采樣多至256點的張力數據，然后計算每轉的平均張力，用于電子送經張力控制。電子卷取采用角度同步方式驅動，將一緯的卷取量分布到256個脈沖內，然后同步于主軸運轉，卷取操作更為精確。電子送經和卷取設計有完善的停車擋防護措施和開關車補償措施，如織口前移，織口補償，織口移動（擺動），可以有效消除停車擋。
注：國內其他的控制系統多參考津田駒209，每轉采樣9點數據；電子卷取采用時間控制模式，如每30毫秒為單位記錄主軸的運轉角度，然后根據緯密計算卷取的速度進行控制。停機時主軸電機和送經卷取電機時不同步的（即停機的快慢不一樣），則容易產生橫檔。
7、網絡監控
SPR700噴氣織機控制系統設計有網絡監控系統，可以實現織機實時監控、故障診斷和報表統計管理和車間視頻監控。監控軟件采用瀏覽器（網頁）方式，操作直觀簡單；統計管理采用EXCEL電子表格設計，可以實現班報、日報、周報、效率報等多種報表的統計管理和打印，視頻監控可以實時監測車間的運轉情況，便于日常運轉管理
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