⑷、吸塵管道的軌道，裝在導(dǎo)條架上或單獨(dú)從地板豎立的支架上，將收集的垃圾廢料經(jīng)過(guò)圓柱形過(guò)瀘箱，進(jìn)入飛花接受站的氣流與中央風(fēng)扇相連接。
配有電子式自動(dòng)控制系統(tǒng)的聯(lián)合清潔系統(tǒng)，可保證粗紗機(jī)發(fā)生斷頭時(shí)，吹風(fēng)停止向機(jī)臺(tái)吹風(fēng)而轉(zhuǎn)向天花板方向，斷頭飛花由吸風(fēng)吸入負(fù)壓管道內(nèi)。因此，吹吸風(fēng)聯(lián)合機(jī)構(gòu)不會(huì)損壞或干擾粗紗正常紡紗。
⑸、如果將自動(dòng)落紗機(jī)體系或管紗自動(dòng)運(yùn)輸線與自動(dòng)吹吸風(fēng)裝置相聯(lián)接，設(shè)立特殊結(jié)點(diǎn)的傳感器。當(dāng)粗紗機(jī)滿紗準(zhǔn)備落紗時(shí)，吹吸風(fēng)自動(dòng)進(jìn)入停止位置，不會(huì)防礙落紗動(dòng)作順利進(jìn)行。機(jī)上還配有緊急故障轉(zhuǎn)換開關(guān)及鍵盤式按鈕開關(guān)等。
⑹、全自動(dòng)落紗機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)是當(dāng)粗紗機(jī)紡滿一定長(zhǎng)度時(shí)會(huì)自動(dòng)停車，下龍筋降到落紗位置，自動(dòng)落紗及換管后下龍筋復(fù)位，粗紗自動(dòng)搭頭，形成新一輪紡紗，落紗時(shí)間4-5分鐘，落下的粗紗集中運(yùn)到粗紗運(yùn)輸系統(tǒng)待運(yùn)，像青澤670、680 Rawemat型粗紗機(jī)為內(nèi)置式全自動(dòng)落紗裝置，更加先進(jìn)。自動(dòng)落紗技術(shù)為實(shí)現(xiàn)粗紗無(wú)人操作創(chuàng)造條件。
⑺、新型粗紗增加了許多負(fù)壓吸塵點(diǎn)。清潔系統(tǒng)的設(shè)立，能及時(shí)清除羅拉，皮輥、皮圈等處的短絨及雜質(zhì)，防止纖維纏繞羅拉等部件，并保證不出現(xiàn)由于積花短絨及飛花造成的紗疵。此外，新式粗紗機(jī)具有自身凈化環(huán)境的能力，降低生產(chǎn)區(qū)的空氣含塵、含飛花量，隨著粗紗機(jī)車速的不斷提高，清潔工作越要加強(qiáng)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高，減輕擋車工清潔工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。像青澤、瑞士等粗紗機(jī)都配有負(fù)壓吸塵系統(tǒng)，在上下羅拉，皮圈等部分加裝吸風(fēng)口，將這些部位的棉塵，短絨吸走，并在粗紗機(jī)機(jī)尾處配有過(guò)濾網(wǎng)箱，使過(guò)濾后的清潔空氣循環(huán)回到生產(chǎn)區(qū)。由于采用連續(xù)負(fù)壓吸風(fēng)，使?fàn)可旒熬砟硐到y(tǒng)的飛花，短絨及棉塵等都及時(shí)吸走，車間生產(chǎn)區(qū)含塵量很低。
⑻、我國(guó)FA400系列、日本FL16粗紗機(jī)除了配備積極回轉(zhuǎn)式清潔絨布外，還配有自動(dòng)負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)，及時(shí)清潔上下絨板絨布的棉塵及短絨。
結(jié)語(yǔ)：現(xiàn)代化高科技粗紗機(jī)是紡前準(zhǔn)備的最后一道工序，這個(gè)工序的好壞直接影響紡紗質(zhì)量，而切是無(wú)法挽回的，因此在紡紗進(jìn)步、提高紡織產(chǎn)品質(zhì)量的新形勢(shì)下，粗紗機(jī)應(yīng)用了電子計(jì)算機(jī)技術(shù)及變頻調(diào)速技術(shù)實(shí)現(xiàn)了四單元傳動(dòng)牽伸及卷繞成形的工藝同步，完成了粗紗機(jī)取消單電機(jī)機(jī)械傳動(dòng)的重大改革，不僅簡(jiǎn)化了粗紗機(jī)的傳動(dòng)，更重要的是提高了粗紗的卷繞質(zhì)量，消除了由于牽伸卷繞線速度不同步而產(chǎn)生的細(xì)節(jié)，大大提高了下游工序的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，可以說(shuō)四單元傳動(dòng)是對(duì)進(jìn)一步提高紡紗產(chǎn)品質(zhì)量及提高高速運(yùn)轉(zhuǎn)的下游紡織生產(chǎn)效率的重要貢獻(xiàn)；粗紗還實(shí)現(xiàn)了恒定卷繞張力控制；粗紗機(jī)在牽伸區(qū)實(shí)現(xiàn)的四羅拉三區(qū)雙短皮圈的新的牽伸形式是對(duì)牽伸不集束、集束不的牽伸理論的典型的范例，不僅進(jìn)一步提高了粗紗的紡紗質(zhì)量，而且為細(xì)紗減少細(xì)紗毛羽提供了好的粗紗；此外粗紗機(jī)的牽伸部份加裝的上下吸風(fēng)的機(jī)構(gòu)取代了上下絨板的改進(jìn)，進(jìn)一步凈化粗紗機(jī)的牽伸區(qū)，是提高粗紗的潔凈度，減少紗疵的一大改進(jìn)；在用人日益緊張的形勢(shì)下，實(shí)行全自動(dòng)或半自動(dòng)落紗以及粗細(xì)聯(lián)是勢(shì)在必行的大舉措，要根據(jù)情況積極實(shí)施。
在幕尼黑2007ITMA及2008上海ITMAAsia與CITME上展出的以青澤Zinser668、670為代表的粗紗機(jī)大都具有以四個(gè)變頻電機(jī)分別傳動(dòng)牽伸羅拉、錠子、錠翼及龍筋的速度在計(jì)算機(jī)控制下完成粗紗的牽伸與卷繞成型；牽伸區(qū)多為四羅拉三區(qū)牽伸，最大牽伸倍數(shù)可達(dá)18倍；粗紗恒定卷繞張力控制；全自動(dòng)或半自動(dòng)落紗；負(fù)壓吸塵體系等特點(diǎn)。表明粗紗機(jī)已進(jìn)入高科技的時(shí)代，為棉紡紡紗進(jìn)一步提高紡紗質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率創(chuàng)造了條件。粗紗機(jī)的技術(shù)進(jìn)步使整個(gè)棉紡紡紗技術(shù)達(dá)到了新的水平，進(jìn)入到更高的科技領(lǐng)域。相信，在不久的將來(lái)，粗紗機(jī)一定會(huì)有更大的進(jìn)步！
參考文獻(xiàn)
1、秦貞俊編著.現(xiàn)代棉紡紡紗新技術(shù). (M)上海 東華大學(xué)出版社2008年7月
2、秦貞俊編著..世界棉紡織前沿技術(shù)（.M）北京中國(guó)紡織出版社2010.6
3、Survey::”Staple yarn spinning” TEXTRILE Asia 2008.8 p22-28
4、 幕尼黑2007ITMA技術(shù)資料
5、上海2008ITMA Asia and CITAME技術(shù)資料
6、上海2010.6 SITME & CITME技術(shù)資料：
特呂茨勒（上海）有限公司、歐立康-青澤粗紗機(jī)
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