a.毛羽少
緊密紡工藝最大的特點是減少紗線毛羽，尤其3 mm以上的長毛羽減少極為明顯。由于緊密紡消除了加捻三角區(qū)，使被加捻的纖維須條中纖維尾端的受控性能極大提高，因而在很大程度上消除了對后道工序有危害的長毛羽，大幅度地降低了毛羽數。Zweigle紗線毛羽測試的結果與普通短纖紗相比：
毛羽纖維長度為1 mm的毛羽指數降低了0～15%；
毛羽纖維長度為2mm的毛羽指數降低了0～25%；
毛羽纖維長度在3 mm及以上的毛羽指數降低了15%～85%。
按ZellweRer Uste紗線毛羽測試的結果是，紗線毛羽3 mm及以上的毛羽指數降低了10%～30%。
b.強力高
緊密紡工藝由于纖維的伸直度好，減少了纖維在加捻過程中的轉移幅度，使緊密紗中纖維的紊亂程度減低，提高了纖維承受力的同步性，從而較為顯著地提高了單紗強力和耐磨性能，研究表明，棉紗的最大拉伸強力可以提高5%～15%，化纖紗的最大拉伸強力可提高10%；同時單紗伸長率和彈性也得到較大改善，普梳紗伸長提高約10%，精梳紗提高約15%，羊毛紗或化纖混紡紗可提高約 20%。
c.條干好
緊密紡工藝中，纖維須條從前羅拉輸出后即受到集聚氣流或相應機構的控制，并且須條在集聚時軸向受到一定張力，因此須條中纖維伸直度提高，紗線條干均勻度更好。在高速卷繞過程中，由于經集聚的纖維須條具有較高的軸向耐磨性能，因此緊密紗紗疵情況明顯好于傳統(tǒng)環(huán)錠紗，含塵量顯著降低；加捻度后，成紗截面接近圓形，紗線膨松度減少，圈狀毛羽明顯改善，紗體更光滑，外觀漂亮。
d.捻度小
緊密紡工藝可以提高纖維的伸直度，改善紗線結構，使每根纖維都能發(fā)揮作用。因此，若以環(huán)錠紗同樣的成紗強力為依據，緊密紗的捻度可以降低20%左右，除可以提高產量、增加效益外，紗線的手感和風格也大為改善。
立達公司在緊密紗的產品性能方面做了大量的研究，包括緊密紗 (COM4?)的毛羽、強力、捻度、伸長和粗細節(jié)等，并與傳統(tǒng)環(huán)錠紗做了對比(圖5—2—圖5—5)。注意：這些研究成果是基于立達K44型緊密紡細紗機和特定工藝條件實現的，具有相對參考意義。
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