摘要: 介紹了由聚四氟乙烯懸浮細粉、分散細粉和分散乳液成型的主要制品及其技術指標和生產工藝等。
1 概述
聚四氟乙烯被稱為“塑料之王”,具有無色、無毒、耐溫范圍寬、化學惰性和摩擦系數小等多種優異性能,使其成為當今以汽車、國防、機械、化工、電子、建筑等工業為中心的所有產業部門都不可缺少的重要材料。本文著重對市場上主要的聚四氟乙烯成型制品及其技
術指標、生產工藝和應用領域等作一綜述。
2 聚四氟乙烯主要成型制品
根據聚四氟乙烯的性能特點和加工特點,其制品主要應用于防腐、防粘、電子電氣、靜態和動態的密封、醫藥包裝等領域,產品的種類有板材、管材、薄膜、多孔材料、玻璃纖維浸漬布以及填充改性制品等。
2.1 聚四氟乙烯板材
按ZBG33002—85分類,PTFE板材可分為三類:SFB—1主要用于電氣絕緣,SFB—2用于腐蝕介質的襯墊、密襯件及潤滑材料,SFB—3用于腐蝕介質中的隔膜和視鏡。根據其成型工藝不同可分模壓板及旋切板兩種。模壓法比旋切成型設備簡單,生產周期短,但對大型板材,壓機模具體積較大,生產場地空間要求大,所以要進行大面積防塵工作,另外預成型板材極易破碎,在進入燒結爐前應輕拿輕放。
大型模壓板材成型工藝流程:原料檢驗→搗碎過篩→計量→模壓→半成品檢驗→燒結→冷卻→成品檢驗→包裝。
工藝參數:
原料處理:搗碎過10～20目篩,并將其置于23℃～25℃環境中24h～48h進行溫度調整。
模壓:壓力1715～35MPa,保壓時間1～10min。
燒結:燒結溫度360℃～380℃,升溫速度30℃/h,330℃保溫2h,370℃保溫3h。
冷卻:降溫速度20℃/h,在PTFE熔點附近330℃左右緩慢冷卻。
主要設備:
YJ79—3500 工程塑料液壓機
DL—88A 大型燒結爐
主要技術指標,見表1。
應用:利用其化學穩定性好的特點。主要用于石油、化學、化工行業大型管道的墊圈、襯里、大型閥門的閥片、隔膜、各種反應容器、貯槽、反應塔的襯里、塔板,分配板等。
利用其介電性能優異,用于熱電站、電解槽、密封環、電子電器和電子計算機工業的印刷線路、復銅板基材、各種尖端及特殊設備的部件。
利用其摩擦系數低的特點,用于海上鉆油井架滑軌貼面、船塢滑道貼面、攔河大壩閘門滑道貼面、橋梁伸縮支承滑塊貼面、各種機床,鏜床,磨床,刨床滑動導軌貼面等。
利用其不粘性,用于制糖工業、服裝行業、食品及煙葉烘烤的傳送帶、印染工業防粘防腐的各種導輥的包覆層等。
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