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2.4　聚四氟乙烯泡沫材料

　　PTFE泡沫材料除保留了原有的許多優良性能外,還具有一般泡沫材料的特性,如密度小,柔軟,略有彈性,并可按不同的配比生產不同介電常數的PTFE泡沫材料。同時也是一種最能耐腐蝕的熱塑性過濾材料。研究表明用高分子材料———稠環芳烴作為成孔劑制造的PTFE泡沫材料其效果優于水溶性無機鹽和其它揮發性物質。它的許多特性是一般濾紙、濾布、微孔玻璃、多孔陶瓷以及其它過濾材料所不及的,被廣泛用于石油,化工,地質勘測,儀器儀表以及醫藥等工業部門。用來分離強腐蝕性的固2液,固2氣,氣2液介質不可缺少的重要材料。此外它還是良好的隔熱襯墊材料,高質量材料及微波天線比較理想的材料。

生產工藝:

樹脂→干燥→搗碎→篩析（成孔劑→球磨→篩析）→混合→預成型→干燥→冷卻→檢析→燒結→冷卻→成品

工藝參數:

原料選擇:對孔徑小的發泡材料選用粒徑25μm～35μm的懸浮樹脂,對孔徑大的發泡材料一般選用粒徑150μm～250μm懸浮樹脂。樹脂干燥溫度100℃～120℃。5小時搗碎過40目篩。成孔劑稠環芳烴球磨16h～24h,過40目篩。

混合:先將一定比例PTFE樹脂和成孔劑先混勻,再加入到剩余的PTFE樹脂中,混合5分鐘。

預成型:預成型的壓力應根據混合料的顆粒大小來確定。一般壓力控制在34MPa。

干燥:使成孔劑均勻的從制品中全部逸出。采用階梯式升降溫方式。50℃時保溫5h,80℃時保溫5h,150℃時保溫12h,再降溫至100℃保溫3h。

燒結:升溫速度35℃/h,在327℃左右保溫1h,在380℃保溫6h～8h,降溫速度25℃/h。

主要設備:

KWY—104—1型電熱干燥箱;

DH—50型高速混合機;

Y71—100A型液壓機;

151型高溫燒結爐。

主要技術指標,見表7。
 

2.5　聚四氟乙烯膨體材料

　　PTFE膨體材料是六十年代發展起來的新型材料,由微細的無規排列的纖維連接聚四氟乙烯的小結節所形成,纖維之間的空隙充滿了空氣,具有孔徑小、孔率高、孔徑分布均勻、強度高、相對密度小等特點。品種有膨體管、膜、纖維等。前文所述多孔膜即其一種,廣泛應用在人工血管、心臟修補膜、分離和過濾膜、密封、電氣絕緣、野外用品等方面。