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7．熱定形熱定形是合纖及其混紡織物的特殊工序。滌綸是熱塑性纖維，當含滌綸的織物進行濕熱加工時，會產生收縮變形和折皺痕，通過熱定形工序可以防止上述疵病，并且對織物的光擇、手感、強力、抗起毛球等性能都有一定程度的改善。熱定形溫度要嚴格掌握，否則將影響織物的染色性能、熱穩定性和表面平整性。
滌棉混紡織物一般采用干熱定形工藝，熱定形設備以熱風針鋏鏈臥式熱定形機應用最廣泛。此機由進布裝置、超喂裝置、針鋏鏈、擴幅裝置、熱風房、出布冷卻裝置等組成。機器運轉時，織物由超喂裝置上針鋏鏈，所謂“超喂”即喂布速度大于針鋏鏈運行速度，如此可降低織物經向張力，有利于擴幅，又可使織物在經向能夠有一定的回縮。針鋏鏈的作用類似絲光機布鋏鏈的作用，是兩條由針板組成的環形長鏈，運行時針板上的尖針刺入左右布邊，帶動織物向前運行進入熱風房并逐漸擴幅。熱風房中循環流動熱空氣，溫度控制在聚酯纖維的玻璃化溫度與軟化點之間，以190～210℃較為合適，經過15～3Os作用，織物由針鋏鏈送出熱風房，以適當速度將織物冷卻，使熱定形狀態得以固定，落布時，可向布面吹冷風或繞經大冷水輥筒來降溫，使織物溫度降至50℃以下。
熱定形工藝順序有幾種。①坯布定形，可消除織物在紡織過程中產生的內應力，染整時不致造成嚴重變形及消除皺痕、裙子皺等。但由于定形時的高溫將造成退漿及去油污困難，此法較少應用。②中間定形，是將定形工序安排在練漂之后、印染之前進行，此法不致影響退漿工序，而且可以消除前處理產生的折皺，減少織物在印染工序時的收縮，避免升華牢度低的染料在定形時升華沾污設備與織物，但要注意控制好定形溫度，此法應用較為廣泛。③后定形，是在染印后進行，可以提高可溶性還原染料給色量，成品尺寸穩定性及平整度較好，但應注意選用升華牢度高的染料，此法較少應用。