2．2 復合硫化體系
復合硫化體系的選擇克服單用某種硫化體系膠料伸長率低、硫化速度慢、熱撕裂性能差等缺點，使膠料具有耐熱、耐低溫性能好，壓縮變形小，應力松弛速度慢，抗焦燒性能好等優點，使不處理膠輥的交聯密度高、彈性佳。
2．3 抗靜電增塑劑及表面活性劑的選用
由于原抗靜電劑的抗靜電效果差、膠料操作安全性差，所以將抗靜電和增塑劑合二為一。且由于增塑劑的遷移造成膠輥硬度上升、彈性降低，膠輥易老化龜裂；我們選用了高分子量的抗靜電劑，集靜電增塑于一體，使膠料的各項性能明顯得到提高(特別是強度和彈性明顯提高約30個百分點)，具體見表2。
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2．4 防護體系的選擇
既要考慮膠輥老化龜裂的防護效果，又得兼顧膠輥表面不變色、不污染等多方面因素，我們選用多元復合防護體系，該體系協同作用效果明顯，可以進一步提高防護效果，
3 ZWD系列不處理膠輥的應用
3．1 成紗質量
為了驗證ZWD系列膠輥的各種性能和對成紗質量的影響，我們將不處理膠輥分別送往無錫市紡織機械實驗中心、江蘇海瀾集團(三毛)、上海東華公司、江蘇紅豆集團等單位試驗、試用，效果良好。
a)無錫市紡織機械試驗中心
品種：CJ55/T45 12．9 tex；機型：FA506；溫度：30℃；相對濕度58％。具體結果見表3。
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試驗結論：ZWD6503膠輥經過我中心兩周期質量考察、跟蹤檢測表面無變形、手感細膩、無任何打頓、抗繞性好。
b)上海東華公司使用情況(見表4)
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