鑒此，作為PTT纖維染色助劑應具備以下條件：優異的低溫染色提升性、勻染性、配伍性和高牢度，且要符合環保要求。阿染色助劑中，還應加人PTT、低聚物防止劑，因為染色溫度越高、時間越長，染液中積累的低聚物就越多。由于分散染料在PTT纖維中的移染性不及PET纖維，加上PTT纖維記憶面料經緯密度高，分散染料透染性更難，因此應加人合適的移染劑，有利于分散染料向纖維內部遷移，從而改善或解決缸差和透染差(很多情況下，染色殘液已清，但染色不同時間取樣，色澤會有很大變化)問題。此外，在長時間高溫染色中，為了防止織物與設備的摩擦而產生擦傷極光印，還應加入PTT專用柔順劑。
2纖維染色工藝
2．1染料的選擇
PTT纖維是聚酯纖維，可以采用分散染料染色。
PTT所用的分散染料應具備以下特性：
(1)優異的低溫染色提升性；
(2)優異的色牢度；
(3)優良的勻染性；
(4)優良的配伍性；
(5)良好的條花覆蓋性；
(6)高環保要求。
2．2染色溫度
P，ITI、纖維玻璃化溫度為45—65℃，而PET纖維為7O一80℃。本試驗選用2只常見的分散染料(分散藍2BLN和分散藍HGL，分別代表中低溫型和高溫型)對PrT和PET染色，結果見表1。
從表1可以看出，染色溫度不超過100℃時，分散染料對腫纖維的上染率高于PET纖維；分散染料染PTT纖維達到平衡上染率的溫度，比染PET纖維低2O一3O℃，因此，PTr與PET織物的最佳上染溫度有顯著差別。
PTT織物用分散藍2BLN和分散藍HGL110℃染色時，其K／S值均基本達到最高值。當染色溫度升至130℃時，PET織物的上染率明顯增加，而PTT織物的上染率反而有所下降。因此，采用中高溫型分散染料染色時，P1Tr纖維最佳染色溫度應控制在110—120℃。
2．3染色時間
不同染色時間下分散藍2BLN和分散藍HGL上染T織物的結果如圖2所示。
從圖2可以看出，染色時間增加，上染百分率增加，染料在20mm內基本吸附完成；染色時間超過60min，織物得色深度不再提高。原因是纖維的染色過程是可逆的，染料吸附到纖維表面的同時，也會從纖維表面解吸到染液中。因此，PTT纖維的染色時間確定為30—45Mmo
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