1.5.2 漿紗
高支紗因紗支細、強力低、橫截面積小，紗線滲透差。色紗在經過前處理煮漂及染色后，紗線強力進一步降低，強力不勻率增大，彈性變差，手感發澀，脆性增加，毛效變差，吸漿能力下降。此外，經松式絡筒和倒筒后的紗線有害毛羽增加約400%。因而上漿的主要目的應為增大紗線強力，貼伏毛羽，減小紗線摩擦。
漿料配方：選用環保綠色漿料馬鈴薯酯化淀粉PR–Su和CP–L漿料為主的漿料配方，PR–Su漿料具有較好的粘著力和耐磨性，漿液粘度低，流動性、滲透性好，可減少二次毛羽，同時易降解，易退漿，是綠色環保漿料。漿料配方（以80S紗為例）：PR–Su 37 kg，CP–L 37 kg，變性淀粉37 kg，KT 6 kg，YL 1 kg。
漿紗設備：祖克S432型雙漿槽漿紗機。漿紗工藝參數：漿液粘度9 s，溫度95 ℃，車速60 m/min，漿槽含固量15.2%，上漿率17%，回潮率9%，壓漿力16 kN。對于深色品種，漿槽溫度可適當降低，避免紗線掉色。經上漿后，紗線增強率28.5%，減伸率20%，毛羽（3 mm以上）降低率70%，紗線伸長率0.9%。
1.5.3 織造
高支高密織物經密大，打緯阻力大，因此采用較高的后梁工藝，使梭口滿開時，上層經紗張力小，下層經紗張力大，有利于打緊緯紗；同時，采用較早的開口時間、較低的上機張力，使布面豐滿。織造設備：天馬超優秀型Excel劍桿織機。工藝參數：機速350 r/min，后梁高度＋5，綜平時間320°，后梁位置2–2 孔，張力彈簧2–2 孔。
1.5.4 后整理
后整理工藝流程：燒毛→退漿→絲光→拉幅→預縮。高支高密色織物經絲光后整理后，觸感和柔軟性良好，光澤柔和優雅，紋路清晰，懸垂性佳，織物品質得到極大提升。
2 平紋地小提花輕薄型色織襯衫面料
輕薄型色織面料是近年來色織襯衫面料的一種流行趨勢，其順應了全球氣候變暖的趨勢。利用純棉高支染色紗線，配合較小的經緯密度，加以織物組織的變換和后整理工藝生產出的該類色織面料，輕薄、透氣，布面稀疏，隱約透明，花紋富于變化，是高檔的襯衫面料。
2.1 織物規格（表3）
2.2 生產難點分析
平紋地小提花薄型色織面料緊度小，易產生橫檔疵點；紗支細，單紗強力低，織造過程中容易產生經紗斷頭；小提花部分因交織點少，停經片容易下墜，導致停機。因此，應通過漿紗工序提高紗線強力，整經時對小提花部分經紗應加重張力，使紗線預伸長，減少因墜經產生的停機。
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