2.1.3顏料含量
固定分散劑FPE用量,在超聲波功率800W,處理時(shí)間60min的條件下,改變顏料含量觀察其對(duì)顏料分散效果的影響,結(jié)果如圖2所示。

圖2表明,隨著顏料含量的增加,體系粒徑逐漸增大,離心穩(wěn)定性總體呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。超聲波處理過(guò)程中,在低質(zhì)量分?jǐn)?shù)區(qū)間,由于顏料顆粒較少,體系的黏度低,有利于超聲波能量的傳遞,從而使顏料顆粒分散比較均勻,分散體的穩(wěn)定性較高。隨著顏料含量的增多,體系的黏度增大,能量傳遞不均勻,雖然顏料顆粒碰撞、摩擦的機(jī)會(huì)增多,但難免有部分顏料顆粒沒(méi)有得到充分粉碎,且由于顆粒間相互靠緊,溶劑化層相互擠壓而變薄,顆粒在離心力作用下很容易克服顆粒間的阻力位能而發(fā)生聚集,導(dǎo)致分散體的穩(wěn)定性變差。綜合顏料含量對(duì)分散體粒徑和離心穩(wěn)定性的影響情況,確定10%為最佳顏料含量。
2.1.4陽(yáng)離子化改性
固定顏料含量和分散劑FPE用量,在超聲波功率800W,處理時(shí)間60min的條件下,根據(jù)陽(yáng)離子分散劑疏水鏈的不同,分別選擇陽(yáng)離子改性劑OTAC和POED對(duì)顏料進(jìn)行調(diào)節(jié),觀察不同陽(yáng)離子改性劑及用量對(duì)顏料分散效果的影響,結(jié)果如表2所示。

表2表明,體系中加入POED后,粒徑變化較小;而加入OTAC,則粒徑變化較大。無(wú)論加入POED還是OTAC,隨著用量增加,體系Zate電位都逐步升高,只是POED對(duì)Zeta電位影響顯著,OTAC對(duì)Zeta電位影響較小。與OTAC相比,POED的加人能夠顯著調(diào)節(jié)顏料的表面電荷。這是因?yàn)镻OED的碳?xì)滏滈L(zhǎng),在親水基不變的情況下,更容易吸附在顏料表面,且與顏料間的吸附作用更大,所以分散體的穩(wěn)定性更高,Zeta電位較高引。因此,選擇POED作改性劑,用量4%。
綜上所述,優(yōu)化的陽(yáng)離子型超細(xì)顏料制備條件是顏料10%,非離子分散劑FPE16%(對(duì)顏料),陽(yáng)離子改性劑POED4%。以下所提及的陽(yáng)離子型超細(xì)顏料均按照上述條件制備而得。
2.2陽(yáng)離子型超細(xì)顏料的性能
2.2.1粒度分布
按1.3.1節(jié)方法對(duì)按最佳工藝制備的陽(yáng)離子型超細(xì)顏料的粒度分布進(jìn)行研究,并與普通超細(xì)顏料的粒度分布情況比較,結(jié)果見(jiàn)圖3。

圖3表明,陽(yáng)離子化改性后,分散體的最大粒徑和最小粒徑與超細(xì)顏料相同,但粒度分布向粒徑增大的方向略有偏移。這種現(xiàn)象說(shuō)明陽(yáng)離子改性劑的加入對(duì)體系粒度影響不大,可以用來(lái)調(diào)節(jié)顏料的表面電荷。
2.2.2Zeta電位分布
對(duì)按1.3.1節(jié)方法按最佳工藝制備的陽(yáng)離子型超細(xì)顏料的Zeta電位進(jìn)行研究,并與普通超細(xì)顏料的Zeat電位比較,結(jié)果見(jiàn)圖4。

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