摘要：在定量分析前，涂層織物必須進行涂層剝離。以常用的聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（Pu）、聚氯乙烯（PVC）涂層織物為研究對象，選擇5種溶劑作為涂層剝離劑，在不同條件下進行剝離試驗，找出了對不同涂層都具有剝離效果的3種涂層剝離劑，其中四氫呋喃效果最好，常溫下5min即可將涂層完全剝離。同時，分析了15種可能受溶劑損傷的纖維，并對其中的11種找出了剝離方法。
涂層織物即在織物（或非織造布）上覆蓋一層高分子物或其他材料，形成織物和高分子物的復合物。根據(jù)涂層材質可分為聚丙烯酸酯（PA）涂層、聚氨酯（PU）涂層、聚氯乙烯（PVC）涂層。涂層不但能改善織物的物理性能，還可以掩蓋織物表面的疵點，應用廣泛，深受消費者青睞。
紡織品的成分定量分析中最常用的方法為溶解法，但很多涂層織物表面有涂層而無法進行準確定量分析，必需在纖維的定量分析前對涂層進行剝離處理。目前，在成分分析的測試方法中均未提到如何剝離涂層。相關的研究有：用N，N一二甲基甲酰胺（DMF）對粘纖織物的PU涂層進行剝離;對滌棉涂層織物的PU和PA涂層以DMF作為剝離劑。但每種剝離劑都有使用局限性。如DMF不能用于含有氨綸和腈綸的涂層織物。本文分析了幾種剝離劑的試驗條件以及適用范圍。
1 試驗
1。1 材料與試劑
材料：PA、PU、PVC涂層織物各2種，編號分別為PAl、PA2、PU1、PU2、PVC1、PVC2，其中PA2底布纖維為錦綸，其余5種底布纖維為滌綸。所選的6種涂層織物中，涂層和織物具有明顯的區(qū)分特征，涂層與底布顏色不同，在試驗中易于觀測涂層的剝離情況。
試劑：四氫呋喃，乙酸乙酯，丙酮，N，N一二甲基甲酰胺（DMF），環(huán)已酮（市售）。
1。2 剝離溫度
將選用的5種溶劑分別對6種涂層織物進行涂層剝離試驗。采用恒溫水浴控制溫度，根據(jù)5種溶劑的沸點選擇試驗溫度，四氫呋喃、乙酸乙酯、丙酮、DMF、環(huán)己酮的沸點分別為65。4℃、77。1℃、56。5℃、152。8℃、155。7℃。故試驗溫度分別為：四氫呋喃室溫、40℃、6O℃，乙酸乙酯室溫、40℃、60℃，丙酮室溫、40℃，DMF室溫、40℃、7O℃、95℃，環(huán)己酮室溫、40℃、70℃、95℃。通過觀測不同溫度下涂層的剝離情況，確定合適的剝離條件。
2 結果與討論
2。1 不同溶劑在不同溫度下對涂層的剝離效果
由表1知，所選用的5種溶劑在30min內對PA、PU、PVC涂層都有剝離作用，但剝離效果及剝離條件有很大差異：四氫呋喃、DMF、環(huán)己酮對6塊涂層面料都能達到完全剝離;乙酸乙酯和丙酮對PVC類涂層剝離效果較好，但對于PA和PU類只能部分剝離。鑒于在定量試驗前的涂層剝離中一般不清楚涂層的類別，這就要求所選用的涂層剝離劑剝離范圍要廣，因此四氫呋喃、DMF、環(huán)己酮都可以考慮作為通用性的涂層剝離劑。
四氫呋喃在室溫、5min時可以將6種涂層面料的涂層完全剝離，相比其他溶劑，無論在試驗溫度還是在試驗周期方面都具有較大優(yōu)勢;DMF在低溫下剝離效果不理想，在95℃條件下，10～20min可以將6種涂層織物涂層完全剝離，因此，剝離試驗的條件定為95℃、20min;環(huán)己酮從室溫提高到40℃，剝離速度和剝離效果都有提高，40℃后繼續(xù)升溫剝離效果不再變化，10～30min可以將6種涂層織物涂層完全剝離，因此，環(huán)己酮的試驗條件設為4O℃、30min。
2。2 剝離劑對涂層織物底布纖維的影響
任何溶劑在剝離涂層時都可能會對部分纖維造成損傷，根據(jù)FZ/T01057。4—2007中附錄A常用紡織纖維的溶解性能，由表2知，選用的3種溶劑可能造成損傷的紡織纖維有15種，包括最常見的滌綸、腈綸和氨綸等。有的纖維對幾種剝離劑都不適用，對于此類纖維的涂層織物，在選擇涂層剝離劑時需要特別注意。另外，溫度對于纖維的溶解性能影響較大，在同一溶劑中，很多纖維在常溫下不溶解，在煮沸狀態(tài)下可能會溶解。所以涂層剝離方法的選擇需要考慮溶劑種類和溶解溫度。
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