通過比較同一塊織物上印花部位和未印花部位的硬度差異，可以區別涂料印花和染料印花。涂料印花區域比未印花區域的手感稍硬一些，也許更厚一點。如果織物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就沒有明顯的硬度差異。
深色涂料印花比起淺色或淡色來，很可能手感更硬，更缺乏柔性。當檢查一塊存在涂料印花的織物時，應確保檢查所有顏色，因為在同一塊織物上，可能同時含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的，這個因素不應被忽視。
涂料印花是印花生產中最價廉的印花方式，因為涂料的印制相對簡單，所需的工藝最少，通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鮮艷、豐富的顏色，可用于所有的紡織纖維。它們的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至稱得上優秀，因此廣泛用于裝飾織物、窗簾織物以及需要干洗的服裝面料。此外，涂料幾乎不會在不同批次的織物上產生較大色差，而且在罩印時對底色的覆蓋性也很好。
隨著不斷的水洗或干洗，涂料印花會逐漸褪色，顏色越來越淡。這是由于在清洗過程中的不斷轉動和攪拌使樹脂粘合劑逐漸脫落所致。一般經過20—30次清洗后，這種印花布就會出現明顯褪色現象。由于在后整理過程中應用樹脂和硅柔軟劑對織物進行處理，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比淺色或淡色更易褪色。
涂料使織物印花部位手感發硬，淺色時這種情況不太明顯，深色時卻十分突出。涂料并不特別耐磨，尤其是深色。深色涂料應特別避免用在諸如家具裝飾織物中。
活性染料用于活性（拔活性）拔染印花工藝：
簡單說，活性印花是相對顏料印花而言的。活性印花使用的耗材叫活性染料，該染料具有較好的固色率和提升力！活性印花就是將耗材通過印花機噴印后與面料完全融合，使得染料和面料形成一個整體的印花過程。故活性印花后的面料防塵性能優良、潔凈度高、色牢度高。透氣性好，手感柔軟，但傳統活性印花也存在印制工藝繁瑣，流程長和加工難度大等問題！于是數碼直噴作為活性印花的最前沿技術應運而生！
數碼直噴技術，無須制版，直接將電腦中的圖案噴繪在面料上，實現所見即所得的印花效果。操作簡單，完全突破傳統絲網印花對顏色的限制，數碼印花可以實現色譜上1670萬種色彩的打印，色彩豐富，印制部分透氣，穿著舒適，經測試，水洗牢度高達4級，反復搓洗不掉色。由于使用水溶性耗材，不含有任何對人體有害的化學成分，故環保，從大的方面來說，符合企業控制成本的要求，符合國家對環保服裝的要求，符合進口國環保標準。從行業趨勢來看，我國紡織制造業必然要突破傳統模式，由以往以低成本、廉價勞動力為主要優勢的制造業，向注重研發、從生產效益型向品牌效益型、具有高附加值的新型制造業轉變. 與之相應地，一些管理上具備高水平、產品上擋次的企業的市場策略必然要發生變化，他們正逐漸放棄低價惡性競爭的市場策略，努力使產品走上高擋化，追求產品的高附加值，這樣的市場營銷必然要求產品小批量、多品種、個性化、速交貨、高品質、面料花型和服裝款式的流行周期短。而這正是數碼噴墨活性印花的優勢所在。
熱轉印是指將中間載體薄膜上的圖文采用相應的壓力轉移到承接物上的一種印刷方法，印花后不透氣，不環保！與活性印花的工藝有著本質的區別，熱轉印不屬于活性印花范疇！
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