染液處方(g/L)
分散染料x
士林染料Y
防染鹽s 5
防泳移劑 3
滲透劑 1
1．7．2分散一活性兩浴法工藝流程(g/L)
軋染液I(室溫)一紅外線預(yù)烘一預(yù)烘箱預(yù)烘(90—95℃)一培烘機(jī)培烘(180℃*2min，v=40m/min)一軋還原清洗液(燒堿30g/L，保險(xiǎn)粉30g/L)一汽蒸(102℃，45—60s)一水洗一皂洗一烘干
軋染液Ⅱ(室溫)一紅外線預(yù)烘一預(yù)烘箱預(yù)烘(90—95℃)一軋固色液(元明粉250g/L，純堿50g/L)一汽蒸(102℃，45—60S)一水洗一皂冼一烘干
染液I處方(g/L)
分散染料x
滲透劑1
染液Ⅱ處方(g/L)
活性染料Z
防染鹽S 5
防泳移劑 3
滲透劑 1
采用分散一士林一浴法對(duì)織物進(jìn)行染色，工序較短，操作簡單，且織物的色牢度，摩擦牢度較好，但士林染料色譜不全，且成本較高，不適合染深色。故較鮮艷的顏色及較深的顏色采用分散一活性兩浴法進(jìn)行染色。具體在生產(chǎn)中需根據(jù)實(shí)際情況選擇。由表3可知，2種方法染色后織物的強(qiáng)力，牢度等物理指標(biāo)較好，通過觀察，織物上染均勻，色澤鮮艷。
1．8后整理
竹/滌/棉混紡織布經(jīng)過染整加工后，織物柔軟、懸垂性好，有絲綢般的光澤。為增加其服用性，提高產(chǎn)品檔次，我們進(jìn)行柔軟和預(yù)縮整理。
2生產(chǎn)實(shí)踐
根據(jù)小樣試驗(yàn)的結(jié)果，采用生物酶退漿、堿氧一浴冷軋堆處理，長車染色機(jī)連續(xù)軋染，及柔軟整理進(jìn)行大批量生產(chǎn)。
2．1前處理
2．1．1燒毛
兩正一反，車速120m/min，蒸氣滅火。
2．1．2退漿
工藝處方/g/L
高溫淀粉酶DMA一206 3
氯化鈉 5
滲透劑Fc 1
工藝條件
熱水洗溫度/℃ 65—75
軋酶液溫度/℃ 55—65
軋余率％ 110—130
堆置時(shí)間/h 1．5
PH 6．0-7．
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