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【摘要】本文嘗試用環(huán)氧化合物作交聯(lián)劑，采用堿減量和涂覆處理滌綸，將絲膠涂覆于滌綸織物上，并對絲膠涂覆前后的滌綸織物的某些性能進行測試，以求改善滌綸織物的性能。并通過考察PET真絲化改性后對其吸濕、放濕性進行考察和分析，來確定其最佳工藝。然后對PET真絲化后進行初步的染色實驗。在此基礎(chǔ)上，通過實驗，對真絲化織物進行染色并對染色后性能進行比較分析，考察真絲化對紡織品的染色性能的影響。

l 前言

滌綸是聚酯纖維的商品名稱，聚酯纖維具有強度高、彈性回復(fù)性能好等優(yōu)點，但吸濕性、透氣性差，如果作為服用面料，滌綸織物的穿著舒適性較差。真絲織物的吸水性很好，將絲膠涂覆在滌綸等纖維上，能改善其性能[1]，并使其具有真絲的保健性能。由于制絲及紡織工藝的需要，蠶絲要進行脫膠處理，因此在制絲及絲綢生產(chǎn)廠家排放的廢水中含有大量的絲膠，如何在減輕含絲膠污水對自然環(huán)境造成壓力的同時，將絲膠作為一種天然資源來很好地開發(fā)和利用，是一項富有時代意義的課題。

2 實驗

2.1 實驗材料

細旦滌綸織物，絲膠粉，交聯(lián)劑EDF0808(環(huán)氧類化合物)，Na0H，KSCN，1227表面活性劑，乙二胺，無水碳酸鈉；保險粉；冰乙酸(分析純AR，濃度≥99.5％)；洗滌劑；細旦滌綸勻染劑；皂粒。

2.2 實驗方法

2.2.1 堿減量和涂覆處理方法

堿減量處理：滌綸織物在NaOH 6 g／L、1227表面活性劑3 g／L、乙二胺12％、溫度90℃、浴比1:50的條件下進行處理。

軋烘焙法涂覆處理：將堿減量處理的織物浸在含絲膠、交聯(lián)劑EDF0808、催化劑KSCN的整理液中，浴比為1:50，室溫浸10 min，二浸二軋，軋余率100％，然后預(yù)烘(70℃，20 min)，焙烘(130℃，5min)，水洗(清水浸洗10 min)，晾干。浸漬法涂覆處理：將堿減量處理的織物投入含絲膠3％、交聯(lián)劑EDF0808(占絲膠)50％、催化劑KSCN(占交聯(lián)劑)50％的溶液中，浴比1:50，浸20 min，軋去多余的液體(軋余率為l00％)，升溫至55℃浸60 min，后取出并軋去多余的液體(軋余率為100％)，放入烘箱中焙烘(130℃，5 min)，再水洗(清水浸洗10 min)，晾干。

2.2.2 染色工藝

采用分散紅玉SE-GFL和分散黃200％SE-GRFL進行染色，染料濃度：4％owf，細旦滌綸勻染劑：l g／L，浴比：1:30，pH：5～6。在10min內(nèi)升溫到60℃，然后按照每min升溫2℃到120℃，保溫25 min，冷卻后皂煮(皂粒1 g／L)10min，晾干。

2.3 測定方法

耐洗性：將涂覆處理的織物投入浴比為1:100、溫度90℃的去離子水中15 min，測定織物的溶失率。

吸濕性：將織物置于溫度23～25℃、相對濕度77％～81％中24 h，測定織物的回潮率。

透氣性：在YG46l型織物中壓透氣量儀上測定。

硬挺度：用斜面法在自制的設(shè)備上測定。試樣15cm×2 cm，測試原理是將一定尺寸的織物狹長試條作為懸臂梁，根據(jù)其可撓性，測試計算抗彎長度，亦稱硬挺度。

皂洗牢度：皂洗牢度按照GB／T 3921.1-1997測定，并進行色差測定。

摩擦牢度：耐摩擦牢度的測定(按GB／T3920-1997)進行分析，并進行色差測定。