對于滌毛、滌錦、滌腈和滌氨等混紡交織物以及“三合一”、“四合一”等含滌綸產品,本該根據各種纖維的特性,選用相應的染料和工藝采取條染進行染色加工,以減少互相沾色,提高色牢度。滌綸應采用高溫高壓染色,而許多含滌綸織物中又含有不耐高溫的纖維,因此只能采用載體法對滌綸染色。當然,選用的載休應該是環保型的最適應載體法染色的是小分子量的低溫型分散染料,然而該類染料色譜不全,而常用的如分散深藍H2GL ,翠藍S2GL ,紅玉S22GFL ,紫HFRL ,大紅S2G、S2BWFL和嫩黃S24GL 等均系高溫型染料。實踐證明,選擇高溫型分散染料染滌綸,不僅價格低廉、色譜齊全,而且色牢度,尤其是升華牢度比低溫型好
但必須指出, 高溫型分散染料大多帶有乙酸乙酯基(C2H4OCOCH3) 和甲酰胺基( - NHCOCH3 ) ,它們在長時間沸染中,特別是在染浴介質pH值不穩定時容易水解,影響色光和得色率。筆者從長期載體法染滌綸的實踐中,總結了高溫型染料載體法染色工藝曲線如下:
上述工藝最好染深色,因為染就滌綸后,還需更換新浴,再采用其它染料染相應的纖維(略) 。
高溫型分散染料載體法染色要點:
(1) 介質的控制和穩定
此法染色只能用HAc (98 %) ,不能采用染色酸,因為染色酸不僅品質不純,介質中的pH值很難控制,有的還存在著無機酸根( - SO4 、- Cl 、- NO3 等) ,會損傷纖維。硫酸銨作為一種釋酸劑需最后加入,它主要是穩定介質的pH值。實踐證明,染浴的pH值穩定,可確保染色的重現性。
(2) 載體對滌綸的作用
從上述工藝看出,由于載體的加入,升溫要緩慢。因為載體要促使緊密的滌綸大分子松弛產生空隙需要一定的時間。如果升溫過快,在一定程度上會降低載體的作用。實踐證明,載體一旦達到90 ℃就無法再使滌綸膨化松弛,而延長保溫染色時間則可使分散染料不斷
(3) 脫載
當染色溫度降低到75 ℃(低于滌綸的玻璃化溫度) 時加入還原清洗劑,去除滌綸表面的浮色,即“脫載”。
生產實踐中可采用先載體法染滌綸→還原劑還原清洗→水洗→換新浴染其它纖維→充分水洗→后整理(上柔軟劑) →開幅烘干→熱定形等工藝路線,即可充分洗凈載體,同時還可提高滌綸纖維的色牢度。
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
