開清棉機械的作用與工藝流程
一、開清棉機械的任務
開清棉是紡紗工藝的第一道工序,由不同類型開清棉機組成的聯合機完成下列任務:
①將緊壓的原棉開松成約0.1mg的棉束;
②清除混在原棉中的雜技和棉結,除雜效率達到40%~70%;
③將各種品級的原棉進行均勻混和;
④制成均勻的棉卷或棉叢供梳棉工序使用。
二、開清棉機械類型及聯合機組成
開清棉機械按其功能劃分有:
①開棉機械:例如自動抓棉機、棉箱給棉機等,其主要作用是開棉和給棉,無明顯的除雜作用;
②混棉機械;例如多倉混棉機、混棉簾等,其主要作用是完成原棉的混和;
③開清棉機械;例如雙輥軸流開棉機、豪豬式開棉機、單打手成卷機、鋸齒輥筒清棉機等,其主要作用是開松原棉和清除雜質。
根據紗線品種和用途、原棉等級和含雜、生產加工方法等選用騰的開清棉單機,用氣力輸送管道聯接起來組成產線,此即開清棉聯合機。一臺好的聯合機應具有工藝流程短,適紡性強,工作效能高等特點。
國產LFA001型開清聯合機用于加工含雜率為3%~4%原棉。紡15tex紗時,除雜效率達65%左右,棉卷重量不勻率在1%以內。聯合機的組成如下:
FA002型圓盤式抓棉機(2臺)→FA121型除金屬裝置→FA104型六輥筒開棉機▲(附A045型凝棉器)→FA022型多倉混棉機→FA106型豪豬式開棉機▲(附A045型凝棉器)→FA107型豪豬式開棉機▲(附AO45型凝棉器)→AO62型二路電氣配棉器→AO92AST型雙棉箱給棉機(附AO45型凝器)(2臺)→FA141型單打手成卷機▲(2臺)。符號“▲”表示該機是聯合機里的開清點,上例共有四個。若原棉含雜率較低,可使用間道裝置跳過其中1或2個開清點。棉型化纖含雜更少,加工時可不采用六輥筒開棉機除雜,還可選用FA106A型梳針輥筒開棉機代替FA106型豪豬式開棉機,以增強對化纖的梳理開松。
開清棉聯合機的終端是成卷機并且制成棉卷,該棉卷在梳棉機上退繞喂入;近年來由于高產高速梳棉機取得成功,這種棉卷喂入方式被摒除。紡機制造廠則紛紛推出了開清梳聯合機在該機上,棉叢經最后一個清棉打手處理之后就進入氣力輸送管道,由輸棉風機吹送到各臺梳棉機的喂棉箱內,形成均勻棉叢而喂給梳棉機刺輥。每套開清機組供應6~8臺梳棉機,實現了開清棉與梳棉生產連續化和自動化。在國外,開清梳聯合機已占開清機機組的50%以現了開清棉與梳棉生產連續化和自動化。在國外,開清梳聯合機已占開清棉機組的50%以上,但在國內僅點7%。例如,用含雜率3%的原棉紡制14~18tex精梳紗的開清梳聯合機組成如下:
FA006型往復抓棉機→TF27型橋式吸鐵裝置→TF30型重物分離器→F016型自動混棉機▲(附AO45型凝棉器)→FA103型雙輥軸流開棉機▲→FA133型二路氣動配棉器→FA022-8型多倉混棉機(2臺)→FA106B型豪豬式開棉機▲(附AO45B-5.5型凝棉器)(2臺)→FA031型中喂棉機(附AO45B-5.5型凝棉器)(2臺)→FA108E型鋸齒輥筒清機機▲(2臺)→FA151型除微塵機→FA202B輸棉風機→FA177型喂棉箱和FA221型梳棉機(2×8臺)。
試驗結果表明,上述開清棉機組的除雜效率為51%;梳棉棉條定量合格率達90%;棉條(長度25m)的重量不勻率CV值為4.5%;無論梳棉機運行幾臺(但小于8臺),該聯合機才能正常工作。這就意味著該清梳聯合機能滿足紡織廠多品種、小批量的生產需要。
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